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干燥設(shè)備內(nèi)容
流化表面干燥機(jī)(干燥設(shè)備)概述:
作者:顧志軍 | 原創(chuàng) 來源:常州干燥機(jī) | 時(shí)間2011年3月31日

流化表面干燥機(jī)是東南大學(xué)干燥技術(shù)研究所研制、開發(fā)成功的一種新型高效干燥制粉裝置。它集干燥、沸騰干燥、薄膜干燥的優(yōu)點(diǎn)于一體,較好地解決了高粘度、熱敏感等溶液、懸浮液或糊漿狀物料干燥難題。該機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)是,結(jié)構(gòu)合理,已在生產(chǎn)中經(jīng)受數(shù)十年的考驗(yàn),并在國內(nèi)許多行業(yè)得到推廣應(yīng)用。該技術(shù)國家專利(85200130),1990年國家發(fā)明四等獎(jiǎng)!

流化表面干燥機(jī)(干燥設(shè)備)工作原理:
 
高溫空氣使干燥機(jī)內(nèi)的惰性載體呈激烈的流化狀態(tài),若將物料送入噴咀,經(jīng)霧化后較均勻地附在惰性載體表面。噴在惰性載體表面的薄膜物料,內(nèi)部受到較高溫的惰性載體的導(dǎo)熱作用,外部受到流化氣體較強(qiáng)的對流作用,使其水份迅速蒸發(fā)、干燥,并由惰性載體磨成粉未狀產(chǎn)品。安裝在頂部的載體分離器使惰性載體全部返回底部,細(xì)微的干粉產(chǎn)品被氣流帶出干燥室外,進(jìn)入捕集系統(tǒng)而被捕集。進(jìn)入干燥室的濕物料量由安裝在料泵上的調(diào)速電機(jī)上進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。干燥過程控制參數(shù)為干燥塔內(nèi)溫度、差壓。
 
流化表面干燥機(jī)(干燥設(shè)備)主要特點(diǎn):   
 
1、適用性強(qiáng)。它用于含固量小于60%的溶液、懸浮液或糊漿狀物料,一次性干燥成合格的粉未狀產(chǎn)品
2、體積小、占地少、投資省、熱效率高。由于惰性載體的流化作用及其本身的導(dǎo)熱效果,強(qiáng)化了附于其表面的薄膜物料的傳熱,傳質(zhì)系數(shù),因而干燥速度快,生產(chǎn)能力大,節(jié)能效果顯著。它與噴霧干燥機(jī)相比,塔體積小10倍以上,設(shè)備投資費(fèi)低20%左右,熱效率高10%左右。 (干燥設(shè)備)
3、干燥速度快,屬內(nèi)蒸瞬間干燥。從濕物到干粉產(chǎn)品整個(gè)過程僅在1-5秒內(nèi)完成,特別適合于熱敏感性及生物制品的干燥。
4、無物料粘壁現(xiàn)象,由于惰性載體的流化,球磨作用,物料不可能粘附于干燥塔壁上,這是噴霧干燥無法比擬的。
5、該機(jī)集干燥、粉碎于一體,簡化了工藝流程,減少了物料的散耗,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 (干燥設(shè)備)
6、易損件少,維修簡單。該機(jī)采用的是低壓螺甄桿泵,而不是壓力噴霧干燥所需的高壓泵。霧化采用的是微型二流式噴咀,而不是離心噴霧干燥所采用的超高速旋轉(zhuǎn)霧化器,使得維修非常簡單,并且次數(shù)大大減少。
7、系統(tǒng)中有粉塵的地方均為微負(fù)壓,改善了勞動(dòng)環(huán)境。

【全文完】