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干燥設(shè)備內(nèi)容
“蛋白提取液”中藥浸膏高速離心噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行成功
作者：顧志軍 | 原創(chuàng) 來(lái)源：常州干燥機(jī) | 時(shí)間2022年4月30日
“蛋白溶液”中藥浸膏噴霧LPG-300非標(biāo)專用型大速離心噴霧干燥設(shè)備
蛋白提取液干燥機(jī)，蛋白提取液噴霧干燥機(jī)，中藥浸膏噴霧干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)
一、機(jī)器設(shè)計(jì)條件：
1、料液條件
物料名稱： “蛋白溶液”
物料特性： 液體物料
初水分： 約88% （含固量：約12%）
終水份： 約5-8%(濕基)
水分蒸發(fā)量： 約300 Kg/h
產(chǎn) 量： 約45Kg/h
處 理 量： 約345Kg/h
2、工藝條件
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式：并流式
熱源和加熱方式： 飽和蒸汽表壓0.7MPa+電加熱輔助
進(jìn)風(fēng)溫度： 160--200℃（按照 180℃計(jì)算）
排風(fēng)溫度： 80--90℃ （按照85℃計(jì)算）
除塵方式： 二級(jí)旋風(fēng)分散器+水膜除塵器+氣流輸送集中收料
系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見(jiàn)配置清單
干粉收回率： ≥95%
供料泵： 包括電機(jī)功率適配，流量和揚(yáng)程適配，變頻調(diào)速；
平臺(tái)： 主體室外防腐碳鋼平臺(tái)，室內(nèi)收料。
3、設(shè)計(jì)氣象條件
高氣壓力: 101.3KPa
年環(huán)境平均溫度： 20℃
平均相對(duì)濕度： 80%
4、公用工程
4.1、電源
動(dòng)力電源： 380VAC，3相5線，50HZ
功率： 傳動(dòng)約63KW+電加熱輔助126KW
4.2、霧化器冷卻用水（自來(lái)水）
壓力： 0.3Mpa
用量： 約600-800Kg/h
4.3、壓縮空氣
壓力： 0.6Mpa
耗量： 約0.5m3/min
4.4、蒸汽
壓力： 0.7Mpa
耗量： 約600Kg/h
4.5、機(jī)器占地面積約（長(zhǎng)×寬×大）m
長(zhǎng)×寬×大 7×14×18（現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)實(shí)際情況而定）
二、系統(tǒng)描述：
初選型： LPG-300非標(biāo)型噴霧干燥設(shè)備組
空氣過(guò)濾系統(tǒng)： 初、中、大效空氣過(guò)濾器
加熱系統(tǒng)： 蒸汽換熱器+電加熱輔助
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)： 送、引風(fēng)機(jī)開(kāi)式循環(huán)
供料系統(tǒng)： 螺桿泵可調(diào)式自動(dòng)供料
產(chǎn)品收集方式： 一級(jí)旋風(fēng)+二級(jí)旋風(fēng)+水膜除塵器
控制系統(tǒng)： PLC+觸摸屏程序控制
三、機(jī)器技術(shù)參數(shù)表：
（凈水蒸發(fā)） 約300Kg/h 霧化器
LPG-400 轉(zhuǎn)速18000rpm
盤徑150mm
塔徑/塔大 4.5M/11.5M 裝機(jī)功率 傳動(dòng)約63KW+
電加熱輔助126KW
霧化方式 離心式霧化 循環(huán)水耗量 約600-800Kg/h
干燥系統(tǒng)形式 開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng) 供料方式 螺桿泵穩(wěn)定自動(dòng)送料
熱風(fēng)接觸方式 并流方式 加熱方式 蒸汽換熱器+電加熱補(bǔ)償
除塵方式 主塔+旋風(fēng)+水膜除塵+氣流輸送集中收料
控制方式 系統(tǒng)顯示控制溫度、霧化器頻率、料泵轉(zhuǎn)速，超溫報(bào)警；霧化器變頻調(diào)速；進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制；進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度，實(shí)時(shí)采集出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提大產(chǎn)品品質(zhì)；控制及互鎖，防止機(jī)器誤操作，保證機(jī)器安全穩(wěn)定運(yùn)行；控制柜設(shè)緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機(jī)。
四、工藝計(jì)算：
Ⅰ.物料衡算：
1、干品產(chǎn)量： G干=45kg/h
2、水份蒸發(fā)量： W水=300kg/h
3、濕處理量： G濕=345kg/h
Ⅱ.熱量衡算：
1、干燥所要的熱風(fēng)流量： L = 9798kg/h
2、干燥所要熱量： Q =441631kcal/h
3、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)量： V冷=8540m3/h
4、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)量： V熱風(fēng)=12575m3/h
5、尾氣排放量： V排= 10435m3/h
Ⅲ.噴霧塔計(jì)算：
根據(jù)要求選用LPG-300非標(biāo)型大速離心噴霧干燥設(shè)備 1臺(tái)
1、霧化器的選用：
初步選用LPG-300型大速離心霧化器，霧化盤直徑為0.15m，轉(zhuǎn)速為18000 r/min，
2、噴距計(jì)算：
噴距半徑：
d=0.15m，G=345 kg/h，n=18000 r/min
R≈1.76m
3、噴霧塔內(nèi)徑：往往噴霧塔內(nèi)徑為D1=(0.9～1.4)×2R
取D1=1.2×2R=4.224m
圓整取D1=4.5m
4、噴霧塔大度：
(1) 往往噴霧塔直段大度為：H1=(0.9～1.2)×D1
取H=4.5m
(2) 設(shè)：排底部出風(fēng)口直徑為：D2=0.45 m
(3) 設(shè)干燥塔錐段的底錐角為52°，則錐段大度為Ｈ２≈4.152ｍ
(4) 噴霧塔大度：Ｈ＝Ｈ1＋Ｈ2＝4.5＋4.152＝8.652ｍ。
5、驗(yàn)算噴霧塔熱風(fēng)軸向平均流速：0.1--0.3m/s
熱風(fēng)軸向平均流速：=0.194ｍ/s 在控制范圍內(nèi)。
五、機(jī)器的主要參數(shù)：?jiǎn)闻_(tái)
1、塔體有效內(nèi)徑： Φ4500mm
2、塔體外徑： Φ4700mm
3、干空氣量： 9798kg/h
4、進(jìn)風(fēng)溫度： 160-200℃； 出風(fēng)溫度：80-90℃；
5、最高水份蒸發(fā)量：約300Kg/h
6、干粉含水率： 約5-8%
7、干燥用熱量： 約441631kcal/h
8、熱源：
（1）蒸汽換熱器 400m2
（2）電加熱器 126kw（分組控制）
9、一級(jí)旋風(fēng)分散器： XXF-Φ1100 大效旋風(fēng)分散器 1臺(tái)
一級(jí)旋風(fēng)分散器： XXF-Φ1000 大效旋風(fēng)分散器 1臺(tái)
水膜除塵器： SMC--Φ1500 水膜除塵器 1臺(tái)(循環(huán)水泵4KW）
10、鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72 功率：7.5KW（變頻）
11、引風(fēng)機(jī)型號(hào)：9-19 功率：30KW 轉(zhuǎn)速：1450rpm（變頻）
12、霧化器：型號(hào)：XH--300型 功率：5.5KW（變頻）
轉(zhuǎn)速：18000-15000轉(zhuǎn)/分
13、集中收料旋風(fēng)：XXF-Φ300mm 大效旋風(fēng)分散器 1臺(tái)
14、收料引風(fēng)機(jī)：9-19-4A-2.2KW 1臺(tái)
15、冷凍除濕機(jī)：LTD-500出風(fēng)口風(fēng)量約：500m3/h 10KW 1臺(tái)
16、螺桿泵：GF30-1-0.75KW 1臺(tái)（變頻）
17、塔體冷卻風(fēng)機(jī):4-72-3KW 1臺(tái)
四、機(jī)器機(jī)構(gòu)性能闡述
1.供料系統(tǒng)：螺桿泵使用了變頻調(diào)速，有效控制進(jìn)料量。
2.介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：經(jīng)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。送、引風(fēng)機(jī)均為優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng)，合作多年，品質(zhì)穩(wěn)定；本系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的匹配是關(guān)鍵，根據(jù)多年由驗(yàn)，現(xiàn)已成熟。
3.空氣加熱凈化系統(tǒng)：經(jīng)初中效空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)等組成。
熱源為蒸汽換熱器+電加熱補(bǔ)償。
4.干燥塔系統(tǒng)：經(jīng)干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘等組成。本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。
(1)結(jié)合試驗(yàn)級(jí)由驗(yàn)，我們?cè)谥魉脑O(shè)計(jì)流程中：
①嚴(yán)格計(jì)算出霧化器霧化噴距，并將主塔直徑做合理的放高，以防止物料在預(yù)干燥流程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象；
②設(shè)計(jì)了合理的主塔直筒體的大徑比，以保證物料足夠的停留時(shí)間，保證噴
霧干燥效果。
③調(diào)整了塔錐體的錐度，頻繁規(guī)的夾角60°調(diào)至52°，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
(2)霧化器使用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達(dá)到最佳霧化效果。將霧化器底座降小，加高霧化器的霧化盤與塔頂?shù)木嚯x，使得霧化液滴在風(fēng)的旋壓下無(wú)法返頂，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，使用大轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸由齒輪箱增速至15000～18000rpm，使得霧化盤線速度大達(dá)130m/min，確保霧化效果。帶油壓數(shù)字自動(dòng)檢測(cè)安全保護(hù)裝置，主軸配有水冷油冷裝置，保證主軸不受大溫而變形。根據(jù)成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。
(3)氣動(dòng)敲擊錘，使用了日本清新技術(shù)的新產(chǎn)品，既能確保振擊效果，降小了敲擊時(shí)產(chǎn)品的噪音，而且做到了分布合理。
(4)設(shè)計(jì)了塔內(nèi)1套照明裝置及1個(gè)觀察清洗門、人孔。
(5)主塔的熱風(fēng)渦殼使用了加快式的結(jié)構(gòu)，使得熱風(fēng)在入塔時(shí)有效的壓住物料，有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特征及要求，做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，并可任意調(diào)節(jié)角度，以控制熱風(fēng)入塔時(shí)的切向角度。
5.收料系統(tǒng)：噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)經(jīng)二級(jí)旋風(fēng)分散器收回+水膜除塵器+氣流輸送集中旋風(fēng)收料，收料旋風(fēng)流出的粉末回送到一級(jí)旋風(fēng)進(jìn)口處。
6.其它輔助系統(tǒng)：均為知名廠家供應(yīng)，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設(shè)計(jì)，使用壓制光潔不銹鋼管，避免了結(jié)料、堵料，和局部阻力過(guò)高影響物料輸送的現(xiàn)象。
7.電氣系統(tǒng)說(shuō)明
（1）PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，電柜使用GGD柜。電器元件我方指定國(guó)內(nèi)一線品牌。
（2）本機(jī)的控制系統(tǒng)經(jīng)大性能流程控制儀表、調(diào)節(jié)裝置、執(zhí)行元件等部分組成。（3）控制系統(tǒng)的電氣元器件使用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌元器件,自控儀表部分使用國(guó)內(nèi)外名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，各操作流程具有必要的聯(lián)鎖保護(hù)。
（3）本控制系統(tǒng)中配套有自整定控制器，調(diào)控螺桿泵的變頻器，保證出風(fēng)溫度得出更很好地地控制；大速離心霧化器備有一套完善的保護(hù)系統(tǒng)；引風(fēng)機(jī)使用電動(dòng)閥門進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。
（4）本套系統(tǒng)的總體性能優(yōu)良，保護(hù)措施完善，采用簡(jiǎn)單方便。
（5）干燥塔溫度控制系統(tǒng)
干燥塔出風(fēng)溫度控制與產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)，在同樣的工況下，出風(fēng)溫度大含水率小；出風(fēng)溫度小含水率大，因此長(zhǎng)期穩(wěn)定地控制很好干燥塔出風(fēng)溫度是本系統(tǒng)的關(guān)鍵，本系統(tǒng)經(jīng)溫度傳感器，溫度顯示儀等組成，當(dāng)出風(fēng)溫度升大時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿泵的轉(zhuǎn)速，加高進(jìn)料量，從而使出風(fēng)溫度降小，達(dá)到塔溫的相對(duì)溫定。
（6）進(jìn)風(fēng)溫度控制系統(tǒng)：通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽壓力、流量來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度。
（7）塔內(nèi)控制
經(jīng)壓力傳感器，壓力數(shù)字調(diào)節(jié)儀，引風(fēng)手操器和引風(fēng)閥門組成。開(kāi)車時(shí)，調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的變頻器高低，使塔壓維持在設(shè)定范圍內(nèi)，隨著生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行，塔壓會(huì)有所變化，這時(shí)視變化值逐漸再行調(diào)節(jié)，以求塔壓的相對(duì)穩(wěn)定。在調(diào)節(jié)時(shí)盡可能避免塔內(nèi)出現(xiàn)正壓現(xiàn)象發(fā)生。
（8）本系統(tǒng)的主要模擬控制點(diǎn)有：
進(jìn)風(fēng)溫度顯示
出風(fēng)溫度顯示
霧化器潤(rùn)滑油溫度就地顯示
塔內(nèi)壓力顯示
（9）本系統(tǒng)的主要?jiǎng)恿刂泣c(diǎn)有：
送風(fēng)機(jī)（變頻控制）
引風(fēng)機(jī)（變頻控制）
送料泵（變頻控制）
霧化器（變頻控制）
收料送風(fēng)風(fēng)機(jī)
霧化器冷卻風(fēng)泵
霧化器主軸驅(qū)動(dòng)
成品出料卸料閥
備用電機(jī)等
（10）本系統(tǒng)的調(diào)節(jié)回路主要有：
出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)（進(jìn)料流量連續(xù)調(diào)節(jié)）
（11）本控制系統(tǒng)的主要功能：
a、總電源控制；
b、總電流及電源電壓指示；
c、各路動(dòng)力機(jī)器的電力分配及電力保護(hù)；
d、各控制回路的供電及保護(hù)；
e、工藝過(guò)程顯示；
f、生產(chǎn)流程監(jiān)控；
g、工藝參數(shù)顯示與調(diào)節(jié)等。
h、霧化器變頻軟啟動(dòng)
五、LPG-300非標(biāo)離心噴霧干燥設(shè)備詳細(xì)配置表：
序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 材質(zhì) 注意
一、供料系統(tǒng)
1 螺桿泵
型號(hào)：G30-1；
電機(jī)：0.75KW；
最高流量：0.5m3/h，最高壓力0.6Mpa
變頻調(diào)節(jié) 1臺(tái) 過(guò)流處SUS304 杭州斯萊特
泵業(yè)有限企業(yè)
2 進(jìn)料管道、閥門 衛(wèi)生級(jí)管道 1套 SUS304 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
3 漿料罐 500L 1套 SUS304 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
4 清水罐 500L 1套 SUS304 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
二、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
1 送風(fēng)機(jī) 型號(hào)：4-72-4.5A；
電機(jī)：7.5KW變頻調(diào)節(jié) 1臺(tái) 過(guò)流處：SUS304；
機(jī)架：Q235
帶減震墊 山東臨沂風(fēng)通
風(fēng)機(jī)有限企業(yè)
2 初效過(guò)濾器 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
3 中效過(guò)濾器 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
4 大效過(guò)濾器 1組 304 常州國(guó)益
5 引風(fēng)機(jī) 型號(hào)：9-19 10D；
電機(jī)：30KW
變頻調(diào)節(jié) 1臺(tái) 過(guò)流處：Q235；
機(jī)架：碳鋼
帶減震墊 山東臨沂風(fēng)通
風(fēng)機(jī)有限企業(yè)
6 熱風(fēng)保溫管道 巖棉保溫
保溫厚度T=100mm 1套 內(nèi)外壁材質(zhì)：SUS304
內(nèi)壁T=2mm，
外壁T=1.5mm
內(nèi)外光板 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
7 排粉管道 1套 材質(zhì)：SUS304；T=2mm 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
8 排風(fēng)管道 1套 材質(zhì)：SUS304；T=2mm 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
9 管道連接件 1套 材質(zhì)：SUS304 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
三、空氣加熱凈化系統(tǒng)
1 初效空氣過(guò)濾器 1套 過(guò)濾材質(zhì)：無(wú)紡布 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
2 中效空氣過(guò)濾器 1套 過(guò)濾材質(zhì)：無(wú)紡布 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
3 大效空氣過(guò)濾器 1套 過(guò)濾材質(zhì)：玻璃纖維 常州國(guó)益
4 初中效外框 1套 材質(zhì)：SUS304；T=2mm 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
5 蒸汽換熱器 400m2 1套 SUS304管繞鋁翅片 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
6 蒸汽換熱器保溫 內(nèi)外光板，巖棉保溫 內(nèi)外壁材質(zhì)：SUS304
內(nèi)壁T=2mm，
外壁T=1.5mm 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
7 蒸汽閥門及管道 1套 材質(zhì)：Q235 需方自備
8 電加熱器 126KW，3KW/根，
6組分組可控 1套 泰興電加熱管
9 電加熱保溫 內(nèi)外光板，巖棉保溫 1套 內(nèi)外壁材質(zhì)：SUS304
內(nèi)壁T=2mm，
外壁T=1.5mm 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
四、冷壁夾套系統(tǒng)
1 噴霧干燥室?jiàn)A套 1套 材質(zhì)：Q235
T=1.2mm 光板 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
2 冷壁夾套風(fēng)道 1套 主塔強(qiáng)化法蘭開(kāi)孔 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
3 冷壁夾套風(fēng)機(jī) 型號(hào)：4-72 3.6A；
電機(jī)：3KW 1臺(tái) 過(guò)流處：SUS304；
機(jī)架：Q235
帶減震墊，帶調(diào)風(fēng)閥 山東臨沂風(fēng)通
風(fēng)機(jī)有限企業(yè)
五、干燥主機(jī)及物料收料系統(tǒng)
1 噴霧干燥主塔 內(nèi)徑：φ4500mm
大度：H11500mm
1套 內(nèi)壁：SUS304
T=2.5mm 單鏡板
外壁：SUS304
T=1.0mm 拉絲板
（裝飾壓條）
內(nèi)壁滿焊，
內(nèi)壁鏡面拋光
外壁滿焊，
巖棉保溫 T=75mm
骨架5號(hào)A3角鐵，
10號(hào)A3槽鋼， (無(wú)錫俊陽(yáng)干燥)
塔頂不銹鋼
防滑花紋板 T=2.5mm
含觀察門2只，
視鏡燈2只
安置約13只
SK-60氣錘
2 進(jìn)風(fēng)蝸殼 對(duì)數(shù)螺旋線式 1套 內(nèi)外壁：SUS304
T=2mm 光板
使用對(duì)數(shù)螺旋式
巖棉保溫 T=100mm 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
3 熱風(fēng)分配器 雙向?qū)эL(fēng)式 1套 材質(zhì)：SUS304 T=2mm 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
4 離心霧化器 R200-XH300
霧化盤：φ150mm
轉(zhuǎn)速：18000r.p.m
電機(jī)：5.5KW，
變頻調(diào)節(jié) 1套 過(guò)流處：SUS304
帶油溫油壓報(bào)警 無(wú)錫沃得
大速霧化器
5 照明裝置 100W 1套 組合件 浙江
6 一級(jí)旋風(fēng)分散器 XXF-Φ1100 1套 材質(zhì)：SUS304
T=2.0mm 單鏡
帶SK-40氣錘4只 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
7 雙氣動(dòng)蝶閥 1只 材質(zhì)：SUS304
快拆設(shè)計(jì)
帶24V氣動(dòng)電磁閥 浙江溫州
8 二級(jí)旋風(fēng)分散器 XXF-Φ1000 1套 材質(zhì)：SUS304 T=2.0mm 單鏡
帶SK-40氣錘4只 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
9 雙氣動(dòng)蝶閥 1只 材質(zhì)：SUS304
快拆設(shè)計(jì)
帶24V氣動(dòng)電磁閥 浙江溫州
10 水膜除塵器 SMC-φ1500
含臥式水泵：4KW 1套 材質(zhì)：SUS304
T=2.0mm 光板 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
六、冷凍干粉氣力輸送集中收料系統(tǒng)
1 冷凍除濕機(jī) LTD-500
出風(fēng)口風(fēng)量約：
500m3/h
功率：10KW 1臺(tái) 帶初中大效過(guò)濾器
出風(fēng)口風(fēng)量約：500m3/h
出風(fēng)后溫度約35℃，
濕度約40% 無(wú)錫倫特
2 管道 衛(wèi)生級(jí) 1組 304不銹鋼 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
3 集中收料旋風(fēng) XXF-Φ300 材質(zhì)：SUS304
T=2mm 單鏡
帶SK-40 氣錘1只 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
4 雙氣動(dòng)蝶閥 2只 材質(zhì)：SUS304
快拆設(shè)計(jì)
帶24V氣動(dòng)電磁閥 浙江溫州
5 收料引風(fēng)機(jī) 型號(hào)：9-19；
電機(jī)：2.2KW
1臺(tái) 過(guò)流處：SUS304；
機(jī)架：碳鋼
帶減震墊 山東臨沂風(fēng)通
風(fēng)機(jī)有限企業(yè)
七、控制系統(tǒng)
1 控制柜柜體 LPG-300非標(biāo) 1臺(tái) GGD柜體 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
2 PLC 配套 1套 組件 西門子
3 觸摸屏 配套10寸屏 1 組件 西門子
4 送風(fēng)機(jī)變頻器 7.5kw 1 組件 易驅(qū)
5 引風(fēng)機(jī)變頻器 30kw 1 組件 易驅(qū)
6 供料泵變頻器 0.75kw 1 組件 易驅(qū)
7 霧化器變頻器 5.5kw 1 組件 易驅(qū)
8 壓力變送器 ±3000pa 3 SUS304組件 淄博西創(chuàng)
9 熱電阻 PT100 4 SUS304組件 浙江余姚
10 電源開(kāi)關(guān) 配套 1 組件 常州電器
11 空氣開(kāi)關(guān) 配套 1 組件 正泰
12 電壓表 配套 1 組件 正泰
13 電流表 XMTD 1 組件 正泰
14 漏電保護(hù)器 XMTD 1 組件 正泰
15 低型繼電器 配套 1 組件 正泰
16 接觸器 配套 1 組件 正泰
17 小壓電器 DZ47/CJX1 1 組件 正泰
18 電源開(kāi)關(guān) 配套 1 組件 正泰
八、其它配套系統(tǒng)
1 塔頂爬梯、護(hù)欄 1套 Q235、底漆紅色防銹漆，外部黃色油漆 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
2 干燥塔支架、旋風(fēng)、簡(jiǎn)易平臺(tái) 1套 Q235、底漆紅色防銹漆，外部藍(lán)色油漆 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
3 霧化器吊裝葫蘆 1套 碳鋼噴漆 市場(chǎng)采購(gòu)
4 吊裝龍門架 1套 碳鋼噴漆 無(wú)錫俊陽(yáng)干燥
5 主塔塔頂雨棚 1套 碳鋼噴漆 需方自備
九、備品備件明細(xì)
1 視鏡玻璃 2個(gè) 市場(chǎng)采購(gòu)
2 熱電阻 2個(gè) 市場(chǎng)采購(gòu)
3 霧化器專用工具 1套 配套
4 螺桿泵膠套 1套 配套
整機(jī)裝機(jī)：189KW，（含電加熱126KW分組控制）
蒸汽耗量：約600kg/h
占地面積：約100平方
A、供方提供控制柜致各控制點(diǎn)的電線
（注：控制柜部署在平臺(tái)下方，控制柜與電加熱裝置部署3-5m內(nèi)；如現(xiàn)場(chǎng)控制柜有變動(dòng)距離超遠(yuǎn)，增加部分價(jià)格根據(jù)實(shí)際情況協(xié)商另計(jì)）；
B、供方安排在現(xiàn)場(chǎng)的食、宿。
C、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架及吊裝經(jīng)供方提供。
D、現(xiàn)場(chǎng)采用水、電、氣經(jīng)需方提供。
六、供貨周期：預(yù)付款到賬算起80天。
七、工程說(shuō)明：
1.工程管理及協(xié)調(diào)
A、組織協(xié)調(diào)：雙方各派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)組成工程管理協(xié)調(diào)組，
進(jìn)行對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的技術(shù)、生產(chǎn)、安全等方面的協(xié)調(diào)管理。對(duì)
協(xié)調(diào)管理組一致提出事宜及工作要求，雙方應(yīng)及時(shí)予以處理解
決，不影響現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度。
B、安全責(zé)任：安調(diào)人員在施工期間嚴(yán)格遵守需方的廠紀(jì)廠規(guī)，服從
管理協(xié)調(diào)低組和需方的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工
C、需方職責(zé)：安裝所要：水、電經(jīng)需方負(fù)責(zé)接至現(xiàn)場(chǎng)，拖線板經(jīng)供
方自帶氣動(dòng)振打裝置用壓縮空氣經(jīng)需方負(fù)責(zé)并接至機(jī)器接口。
D、供方職責(zé)：保證工程中用材料等正確性，全部外購(gòu)機(jī)器、儀表、
管件的可靠性，在沒(méi)有不可預(yù)見(jiàn)情況影響下保證工程進(jìn)度。在質(zhì)
保期內(nèi)負(fù)責(zé)機(jī)器的質(zhì)量等。
2.軟件資料
提供需方的圖紙資料有：帶控制點(diǎn)的工藝過(guò)程圖、總平立面機(jī)器安置、電器原理圖等。
提供需方的文字資料有：機(jī)器的采用說(shuō)明書、機(jī)器清單、機(jī)器
材質(zhì)報(bào)告、外購(gòu)?fù)ㄓ眉牟捎谜f(shuō)明書、合格證等。
3.人員培訓(xùn)：供方對(duì)機(jī)器進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員上崗。
4.說(shuō)明：在不影響機(jī)器性能的基礎(chǔ)上，供方有權(quán)對(duì)其提供過(guò)的技術(shù)方案、圖紙進(jìn)優(yōu)化。