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干燥設(shè)備內(nèi)容
動(dòng)物飼料在干燥過(guò)程中常用的干燥設(shè)備和干燥方法
作者:顧志軍 | 原創(chuàng) 來(lái)源:常州干燥機(jī) | 時(shí)間2011年4月7日

1.飼料干燥的目的和方法

 

飼料干燥的目的就是除去飼料原料中多余的水分,以便于包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、加工和使用。干燥機(jī)的分類方法很多,按干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)不同分類,常用的干燥機(jī)有:噴霧干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、滾筒干燥機(jī)、紅外線干燥機(jī)、高頻干燥機(jī)等。

 

2.常用干燥機(jī)

 

(1)螺旋閃蒸干燥機(jī)

 

螺旋閃蒸干燥機(jī)主要由加料器、干燥室、旋風(fēng)分離器和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進(jìn)入干燥室內(nèi),熱風(fēng)沿切線方向進(jìn)入干燥室,并以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由干燥室底向上流動(dòng),與物料充分接觸,使物料處于穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài),在干燥室內(nèi)攪拌器的沖擊和高速旋轉(zhuǎn)氣流的共同作用下,物料塊被分散成不規(guī)則的顆粒狀,較大未干的物料向室壁運(yùn)動(dòng),由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復(fù)上述過(guò)程。隨著物料的分散和物料間的相互撞擊,物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉(zhuǎn)軸心線,與氣流一起排放到物料收集器,從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產(chǎn)品。此干燥機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)是干燥效率高、能耗低、產(chǎn)品干燥均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥粘稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業(yè)中,可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚(yú)粉、蛋白質(zhì)膏劑、糟粕等。

 

(2)螺旋振動(dòng)干燥機(jī)

 

該機(jī)由內(nèi)外筒、環(huán)狀孔板、振源等組成。兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)交叉布置,電機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩,從而使干燥機(jī)體做鉛垂方向的直線振動(dòng)和繞鉛垂中心線的扭轉(zhuǎn)振動(dòng),兩個(gè)振動(dòng)的合成,使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒,自下而上通過(guò)各層孔板,穿過(guò)物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉(zhuǎn),既可以避免物料粘著螺旋槽表面,又大大地增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積,從而強(qiáng)化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程。螺旋振動(dòng)干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能,適用物料范圍廣、干燥產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高。適用于干燥各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料工業(yè)中,該干燥機(jī)可以用于干燥魚(yú)蝦餌料、多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。

 

(3)旋片式干燥機(jī)

 

旋片式干燥機(jī)屬于順流式干燥機(jī)。物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),被安裝在筒內(nèi)的提料板將物料提到頂部落下,物料落下時(shí)被筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎,如此往復(fù),一直移動(dòng)到出口,與此同時(shí),由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入筒內(nèi)同物料充分接觸,使物料迅速烘干,然后經(jīng)出料端的輸送機(jī)排出。由于該干燥機(jī)內(nèi)置了破碎葉片,能使進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)的物料立即被打散,特別是有一定黏性的物料由大團(tuán)塊被破碎成小塊,帶出一部分水分,使之同熱風(fēng)充分接觸,加快干燥速度。該干燥機(jī)的特點(diǎn)是傳熱系數(shù)大、熱效率高、產(chǎn)品氧化變質(zhì)小、處理量大。適用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料。在飼料工業(yè)中,該機(jī)可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。

 

3.常用干燥方法

 

(1)真空冷凍干燥

 

真空冷凍干燥是利用制冷設(shè)備將物料先凍結(jié)成固態(tài),再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽,從而達(dá)到干燥的目的。冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)很多:①低壓下物料不易氧化變質(zhì),抑制了一些細(xì)胞的活力;②低溫下物料中的熱敏性成分保留下來(lái),可最大限度地保留物料中的原有成分;③預(yù)凍時(shí)形成骨架,干燥后能保持物料原有形狀,形成多微孔結(jié)構(gòu);④復(fù)水性好,可迅速吸水復(fù)原,其品質(zhì)與干燥前基本相同。冷凍干燥的應(yīng)用范圍非常廣泛,但其成本相對(duì)較高,所以在選擇冷凍干燥時(shí)一定要考慮經(jīng)濟(jì)利益,不可盲目采用。目前,真空冷凍干燥技術(shù)主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和飼料添加劑中。

 

(2)過(guò)熱蒸汽干燥

 

過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)是一種新興的節(jié)能干燥方法,它是利用過(guò)熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。過(guò)熱干燥技術(shù)具有傳熱系數(shù)大、傳質(zhì)阻力小、熱效率高、單位能耗低、蒸汽用量少、無(wú)爆炸和失火的危險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn),有利于保護(hù)環(huán)境,具有滅菌消毒作用。但過(guò)熱蒸汽干燥也有一定的應(yīng)用范圍,這種干燥方法不適宜于干燥熱敏性物料,若回收不利則節(jié)能效果將受到極大影響,另外,其成本也相對(duì)較高。在飼料工業(yè)中,過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)可以應(yīng)用在酒糟、牧草、魚(yú)骨和魚(yú)肉等方面。

【全文完】