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常州市科達(dá)生產(chǎn)的烘干設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大倍數(shù)高，模板行程大，運(yùn)動(dòng)快速、平穩(wěn)、可靠、節(jié)約能耗，控制油溫。在烘干部分采用雙回路的四級(jí)烘干系統(tǒng)，快烘干和增壓分別控制，烘干各工藝參數(shù)單獨(dú)設(shè)定。快烘干和增壓采用大流量拆裝閥及DC材料制作的輕質(zhì)活塞蓄能器進(jìn)行控制和供油，慣量小，反應(yīng)快，建壓時(shí)間可縮短到10ms，烘干速度可提高到8M/S。
常州市科達(dá)的烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)定型奠定基礎(chǔ)。電氣控制系統(tǒng)采用進(jìn)口，文觸屏式電腦控制，單獨(dú)調(diào)節(jié)各動(dòng)作壓力、烘干，操控及動(dòng)作延時(shí)。烘干設(shè)備的油缸各密封系統(tǒng)采用進(jìn)口格萊圈和斯特封，磨擦阻力小，耐壓、耐溫、耐油、耐高速，以達(dá)到最佳的密封性能。在烘干設(shè)備的總裝過程中?改進(jìn)裝配工藝，采用冷凍軸套裝配工藝， 消除因裝配有可能造成的零件變形，以保證烘干設(shè)備總裝的整體精度。
為了提高烘干設(shè)備零件精度，用以三大板的最后成型精加工，以保證其尺寸精度和形位精度，提高整機(jī)的質(zhì)量性能。保證整機(jī)出廠的質(zhì)量性能指標(biāo)，除了提高自身的檢測(cè)手段外，不定期的進(jìn)行烘干設(shè)備的質(zhì)量性能檢測(cè)，隨時(shí)進(jìn)行整改。這樣持續(xù)地監(jiān)控和保證烘干設(shè)備整機(jī)的質(zhì)量性能。
常州市科達(dá)雖然目前生產(chǎn)1400KN~16000KN系列12種型號(hào)的臥式冷室烘干設(shè)備，尚不能滿足市場(chǎng)需求，我們已開發(fā)380KN~1680KN熱室烘干設(shè)備，現(xiàn)已設(shè)計(jì)定型，不久即將問世。加強(qiáng)國(guó)際合作，吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，謀求與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)行合資、合作，不斷提高自身的設(shè)計(jì)和制造能力，為創(chuàng)造一個(gè)新佳盛烘干設(shè)備的名牌產(chǎn)品而努力。我們相信，未來數(shù)年，將是我國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的時(shí)期。我們將不遺余力的為縮小與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的差距而努力。
【全文完】