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常見烘干技術(shù)干燥技術(shù)介紹--科達(dá)干燥
常見烘干技術(shù)包括紅外烘干技術(shù)，熱風(fēng)烘干技術(shù)，紫外烘干技術(shù)，微波烘干技術(shù)
紅外烘干(IR)技術(shù).
紅外烘干技術(shù)能夠在短時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)移大量能量，可有針對(duì)性地快速加熱。采用中波紅外技術(shù)，可以對(duì)較大表面和三維工件加熱。
中波紅外輻射器是集合了中波光譜、耐用、構(gòu)造靈活等特點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)輻射器。它的長度(最大達(dá)6M)和輸出功率(最大輸出功率為50KW/㎡)特別適合長時(shí)間連續(xù)使用。
相比于傳統(tǒng)的加熱方式，中波紅外烘干技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、簡單而直接的熱傳遞方式可節(jié)能60%以上；
2、“由里及表”的加熱特點(diǎn)可提高工件的品質(zhì)；
3、由于中波波長(2.4-2.7um)能非常好的匹配大多數(shù)材料的吸收光譜，因此可有效適應(yīng)不同材質(zhì)工件的需要；
4、在烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)過程中，可根據(jù)加熱物體的性能量身定做加熱方案；
5、配備先進(jìn)的PLC智能控制系統(tǒng)可精確控制溫度，提高加熱效率。
熱風(fēng)烘干(TL)技術(shù)
運(yùn)用空氣流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)的強(qiáng)力熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)力強(qiáng)勁均勻，布匹真正懸浮，以正弦波形式前進(jìn)。
進(jìn)、出布機(jī)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置，烘箱模塊化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化布置。適用于圓筒、平幅等各種織物的烘干、預(yù)縮、松馳處理。
紫外烘干(UV)技術(shù)
紫外線(UV)烘干的油漆具有不易損壞、高耐磨防劃性和快速干燥的優(yōu)點(diǎn)，這正是汽車制造業(yè)所需要的。但是，到目前為止的短波UV烘干技術(shù)僅僅適用二維工件的油漆干燥，為了使這一技術(shù)能應(yīng)用于汽車制造業(yè)，BASF Coating公司建立了一個(gè)UV烘干試驗(yàn)中心。
新泰公司憑借多年的研發(fā)、制造和銷售絲網(wǎng)印刷機(jī)的經(jīng)驗(yàn)和德國Heraeus公司共同開發(fā)了一款最適合高速絲網(wǎng)印刷機(jī)配套的UV烘干機(jī)，成為全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)-UV烘干機(jī)-收紙機(jī)一整條配套生產(chǎn)線。
紫外UV烘干機(jī)適用范圍：
各種uv涂料,IMD注塑產(chǎn)品油墨固化；涂料實(shí)驗(yàn)、塑膠按鍵、金屬標(biāo)牌、PE塑膠外殼的uv油、uv膠的干燥固化。各種工藝品表面涂料干燥，uv膠粘接。
紫外UV烘干機(jī)主要特點(diǎn)：
本機(jī)外形美觀、體積小重量輕、節(jié)省空間。適用面廣質(zhì)量可靠、適用安全、操作方便；本產(chǎn)品采用封閉式結(jié)構(gòu)、輸送帶傳送方式；進(jìn)口光源反射鏡，最大折射uv光，加強(qiáng)干燥固化效果；先進(jìn)的散熱系統(tǒng)，確保工件不受溫度影響，延長燈管的使用壽命。
微波烘干技術(shù)
微波干燥技術(shù)從理論上來說，其可以解決一切干燥要求，它的出現(xiàn)解決了許多干燥難題，如小水分干燥，粘稠物料干燥，胚體、制件干燥，濾餅干燥，均勻干燥，深度干燥，快速干燥，節(jié)能干燥等一系列高要求干燥。因?yàn)槲⒉ň哂写┩肝锪夏芰Γ晕⒉ǜ稍锛夹g(shù)區(qū)別于熱傳導(dǎo)干燥是整體干燥方式，其干燥速度極快，產(chǎn)品品質(zhì)好，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)，設(shè)備占地面積小，高效環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)，正不斷替代傳統(tǒng)干燥技術(shù)。長沙隆泰微波熱工一直致力于微波加熱技術(shù)低、中、高溫裝備的研發(fā)與制造，是全球最大的的工業(yè)微波窯爐裝備制造商和工業(yè)微波加熱解決方案提供商。
【全文完】