有機(jī)肥干燥機(jī)設(shè)備是眾多養(yǎng)殖戶處理糞便的首選,有的人會(huì)問這樣講是為什么呢?因?yàn)榘?,這些個(gè)養(yǎng)殖戶,在糞便處理上以往的時(shí)候沒有什么好的辦法,只能把又臭又臟的家畜糞便在晴天的的時(shí)候晾曬,尤其是在夏天這個(gè)很炎熱的時(shí)候,那散發(fā)出來的氣味就是臭氣熏天沒法呼吸啊,絕對(duì)造成了很大的環(huán)保污染問題而無法收場?,F(xiàn)在有了有機(jī)肥干燥機(jī)設(shè)備,這種臭氣熏天再也不會(huì)出現(xiàn)了,一家專業(yè)生產(chǎn)多種類型干燥設(shè)備、干燥機(jī)、混合機(jī)、烘箱、帶式干燥機(jī)、有機(jī)肥干燥機(jī)設(shè)備、糧食干燥機(jī)設(shè)備、酒糟干燥機(jī)設(shè)備、污泥干燥機(jī)設(shè)備、煤泥干燥機(jī)設(shè)備等等多種類型干燥設(shè)備的廠家。尤其對(duì)有機(jī)肥干燥機(jī)設(shè)備有很深的研究和探討,我們研發(fā)的有機(jī)肥干燥機(jī)設(shè)備除臭能力非常的強(qiáng),給用戶解決了更多的后顧之憂。有機(jī)肥干燥機(jī)設(shè)備可以將含水量80%的家畜糞便干燥至13%,后呈現(xiàn)粒狀,可以直接裝袋變賣,一斤就可以達(dá)到一塊錢,給用戶帶來了更多的經(jīng)濟(jì)效益。槳葉干燥機(jī),污泥干燥機(jī),有機(jī)肥烘干機(jī),有機(jī)肥干燥機(jī)
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印染污泥干燥機(jī)是一種利用契形空心槳葉及圓筒設(shè)備內(nèi)壁熱傳導(dǎo)原理,將印染廢水產(chǎn)生的污泥及這類介 | 于膏狀或漿狀的污泥進(jìn)行間接加熱,使印染污泥生活污泥或生活污水處理產(chǎn)生的污泥達(dá)到脫水干化,減少 | 體積,然后綜合利用,變廢為寶,避免了二次污染,是目前印染污泥處理最為理想的烘干設(shè)備。 | 印染污泥干燥機(jī)采用特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。其結(jié)構(gòu)是在 | 空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積大,熱介質(zhì)可以采用蒸汽、導(dǎo)熱油等載體, | 使用溫度在18-230℃。由于生活水處理污泥或印染廢水污泥屬于膏狀或漿狀,污泥干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),采用楔 | 形槳葉傳熱面,膏狀或漿狀泥與楔形槳葉表面連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生一種沖刷作用,因此污泥無論是顆粒狀 | ,粉狀、膏狀,漿狀,設(shè)備楔形傳熱面均具有較好的自清潔功能。污泥干燥機(jī)除楔形空心槳葉傳動(dòng)軸外, | 其外殼采用底部為圓形,上部為矩形,殼內(nèi)排列有2-4根空心攪拌軸,軸與殼體間有密封端蓋。上蓋體 | 可防止物料塵外泄,同時(shí)可收集濕蒸汽。為了保證烘干效果,在出料口設(shè)置料位擋板保證料位高度,使傳 | 熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮熱傳導(dǎo)效果。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)(蒸汽或?qū)嵊停┩ㄟ^軸端旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入軸上 | 密集分布的空心漿葉,殼體夾套與空心軸同時(shí)加熱物料。 |
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| | 成對(duì)軸反向旋轉(zhuǎn) | | 疏水組件 | 主體機(jī) |
| 1、 | 能耗低,由于采用間接加熱方式,沒有大量空氣攜帶走熱量,干燥機(jī)外殼采用復(fù)合保溫材料保溫,能源消耗低。 | | 機(jī)體 | | 旋轉(zhuǎn)接頭 | | 雙軸結(jié)構(gòu) |
| 2、 | 污泥干燥機(jī)單位有效容積內(nèi)擁有較大的傳熱面積,因此縮短了處理時(shí)間,設(shè)備體積較小,故有效地減少了占地面積和建筑空間。 | 3、 | 適應(yīng)性范圍廣:一是可使用不同的介質(zhì)(蒸氣、導(dǎo)熱油)二是適用于各種類型和性質(zhì)的脫水污泥,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。 | 4、 | 環(huán)境污染小 由于使用間接加熱,析出物不攜帶熱介質(zhì)的粉塵。僅析出污泥內(nèi)部蒸發(fā)的濕蒸汽。 | 5、 | 設(shè)備運(yùn)行可靠,維修費(fèi)用低 由于低速運(yùn)轉(zhuǎn),磨損小,維修費(fèi)用低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。 | 6、 | 操作簡單 | 7、 | 足夠的加熱時(shí)間可以有效地消除病毒細(xì)菌等,滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。 | 8、 | 烘干后的污泥含固率高(最高可達(dá)90%以上)。 | | | | | |
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| 1、 | 未烘干前的污泥含水率80-86%以上。 | 2、 | 烘干后的含水率約10-15%。 | 3、 | 體積變化:烘干后體積減小4至5倍。 | 4、 | 產(chǎn)量:10-20噸/日,含水分80%以上的污泥。每噸污泥烘干后可產(chǎn)生0.13噸左右粉狀及部分5mm小顆粒狀干化污泥粉。 | 5、 | 干化污泥粉的低位熱值約1300至1500大卡。 | 6、 | 蒸汽耗量。 | | | 7、 | 用電量15KW/h | 8、 | 機(jī)器主體規(guī)格:6500×2000×1800(長×寬×高) |
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| | 1、 | 焚燒處理 經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。 | 2、 | 污泥制磚 可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。 | 3、 | 制生化纖維板 在堿性條件下,加熱,烘干,加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化(球蛋白變性作用),用這種變性作用制成活性污泥樹脂(蛋白膠),使其纖維粘合起來,壓制板材。 | 4、 | 水泥廠的摻和料。 | 5、 | 填埋堆肥 由于衛(wèi)生填埋管理不到位,容易產(chǎn)生二次污染,加上國家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策,對(duì)印染污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%,橫向剪切大于25KN/平方米。實(shí)際上,脫水泥餅含水率大于80%,采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制,不允許直接填埋,國家在這方面已加大了執(zhí)法力度。堆肥處理由于有機(jī)污泥中含有氮,磷,鉀,是農(nóng)作物生長所必需的肥料成份。活性污泥中有機(jī)成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,可做為肥料,具有農(nóng)業(yè)利用價(jià)值。但直至目前,社會(huì)上對(duì)印染污泥的堆肥處理仍不能接受,沒有得到推廣。 | |
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| | | | 用螺旋輸送器或皮帶輸送機(jī)將含水率在80%-86%的脫水或壓濾后的污泥送至干燥機(jī)的進(jìn)料口 | | 使用蒸汽或?qū)嵊妥鳠峤粨Q的熱源,熱載體(蒸汽或?qū)嵊停┑臏囟葹?80-230℃,熱載體被分別引入中空的干燥機(jī)殼體和傳動(dòng)的軸、漿葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。 | | | | 加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水份,沿干燥機(jī)的軸向長度,水蒸汽蒸發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段;污泥干化經(jīng)歷塑化,破塑,塊化,顆粒化4個(gè)步驟,污泥的溫度呈快速上升穩(wěn)定,快速上升的趨勢。 | | | |
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【全文完】