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干燥設(shè)備內(nèi)容
雞精生產(chǎn)線
作者:干燥機(jī) | 原創(chuàng) 來源:干燥設(shè)備 | 時(shí)間2014年2月8日

雞精生產(chǎn)線雞精專用生產(chǎn)線--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司

雞精生產(chǎn)線 >> 雞精生產(chǎn)線   
 
雞精,當(dāng)今時(shí)代很多人已由開始把采用雞精當(dāng)作一件很時(shí)髦的事情,在我國的普及量迅速增高,在家庭消費(fèi)中受到青睞。
    雞精生產(chǎn)工藝過程為:糧食(低麥、玉米、高豆)--味精半成品(谷氨酸鈉)與少量雞粉等其它輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗(yàn)-成品-入庫。為求得色香味形俱佳的雞精產(chǎn)品;輔料選擇是至關(guān)重要的。其中味精半成品(谷氨酸鈉)油胎等品質(zhì)對(duì)雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面,經(jīng)于雞精的主要成分是經(jīng)谷氨酸鈉發(fā)展而來,而谷氨酸鈉在溫度大于120℃時(shí),會(huì)變?yōu)榻裹c(diǎn),谷氨酸鈉食后對(duì)人體有害,因此雞精在干燥時(shí),干燥室的溫度一定要控制在95℃-115℃之間,這樣才能充分發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價(jià)值。
    我企業(yè)多年來始終至力于雞精、雞粉生產(chǎn)流水線機(jī)器的研制與開發(fā),至今已研制出多條區(qū)別工藝的成套雞精、雞粉生產(chǎn)流水線機(jī)器,且機(jī)器都使用全不銹鋼制作來滿足客戶在QS認(rèn)證的需要。歡迎新老用戶來電、來廠考察指導(dǎo)!

雞精干燥生產(chǎn)方案一: DW帶式連續(xù)干燥
  調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線分別經(jīng)混合機(jī)、濕法制粒機(jī),連續(xù)運(yùn)動(dòng)干燥及,分級(jí)篩等機(jī)件組成,適用于雞精、蘑菇以及復(fù)配調(diào)味品的制粒干燥與成品的分級(jí)篩選,該生產(chǎn)線使用連續(xù)封閉生產(chǎn)過程和自動(dòng)上下料,避免間歇性生產(chǎn)而形成的物流交叉污染,同時(shí)使用組合式加熱方式,在干燥室的終端設(shè)計(jì)冷卻技術(shù),經(jīng)此達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的優(yōu)良產(chǎn)業(yè)效果。
本生產(chǎn)線在干燥室可設(shè)在線清洗裝置,便于班前或班后的低洗,與更換產(chǎn)品品種時(shí)的高洗。
本生產(chǎn)線工藝先進(jìn),技術(shù)專業(yè)而且領(lǐng)先,達(dá)到國際先進(jìn)程度。
  技術(shù)特征
1、生產(chǎn)線為連續(xù)生產(chǎn)專用機(jī)器,集配方原料混合、制粒、連續(xù)干燥、成品分級(jí)篩選直至包裝流水線生產(chǎn)作業(yè),使用封閉式生產(chǎn)工藝過程,明顯減少生產(chǎn)環(huán)境污染和人物流交叉污染,提大食品生產(chǎn)的環(huán)境衛(wèi)生要求。
2、生產(chǎn)線使用連續(xù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)干燥設(shè)備理,具備生產(chǎn)能力高,熱效率大的特征,熱風(fēng)穿流循環(huán)技術(shù)的應(yīng)用,進(jìn)一步節(jié)約能源消耗,組合式加熱技術(shù),可根據(jù)連續(xù)運(yùn)動(dòng)中的被干無聊在各干燥段區(qū)別的含濕分,設(shè)置區(qū)別的加熱溫度,爭(zhēng)取成品的含水量對(duì)比均勻。
3、本生產(chǎn)線可根據(jù)消費(fèi)客戶的需求,更換制粒篩,即可求得區(qū)別粒徑的顆粒產(chǎn)品。
4、本生產(chǎn)線在各干燥單元設(shè)置有在線測(cè)量干燥溫度的儀器,通過實(shí)測(cè)溫度的反饋,和在線測(cè)得的物料含濕分,作網(wǎng)帶轉(zhuǎn)速的調(diào)整。
5、本生產(chǎn)線干燥主機(jī),可設(shè)在線洗清裝置,便于生產(chǎn)中班前或班后對(duì)機(jī)器的清洗。
6、本生產(chǎn)線設(shè)置互鎖與超溫報(bào)警功能,有效地控制違規(guī)操作和超溫所引發(fā)的生產(chǎn)安全隱患,確保安全生產(chǎn)

雞精干燥生產(chǎn)方案二: ZDG振動(dòng)流化床連續(xù)干燥
  調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線分別經(jīng)混合機(jī)、濕法制粒機(jī),連續(xù)運(yùn)動(dòng)干燥及,分級(jí)篩等機(jī)件組成,物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下, 物料沿程度方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣由旋風(fēng)分散器除塵后經(jīng)排風(fēng)口流出,干燥物料經(jīng)排料口流出。
1、振動(dòng)源是使用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護(hù)方便,噪音小,壽命長.
2、流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)旬,可以求得均勻的干燥,冷卻制品.
3、可調(diào)性很好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié).
4、對(duì)物料表面的損傷低,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果.
5、使用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔.
6、機(jī)械效率與熱效率大,節(jié)能效果很好,比往往干燥裝置可節(jié)能30~40%

雞精干燥生產(chǎn)方案三: XF沸騰流化床連續(xù)干燥
  調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線分別經(jīng)混合機(jī)、濕法制粒機(jī),連續(xù)運(yùn)動(dòng)干燥及,分級(jí)篩等機(jī)件組成,它是經(jīng)空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分散器、布袋除塵器、大壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。經(jīng)于干燥物料的性質(zhì)區(qū)別,配套除塵機(jī)器時(shí),可按需求而進(jìn)行,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分散器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。往往來講,比重較高的物料只需選擇旋風(fēng)分散器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置選擇。
  潔凈的熱風(fēng)由閥板分配進(jìn)入床體,從加料進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)產(chǎn)生沸騰狀態(tài)。經(jīng)于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增加了傳熱傳質(zhì)的流程,所以在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入,由過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動(dòng)從床體另一頭排出。本機(jī)器往往進(jìn)行負(fù)壓操作。顆粒系數(shù)損傷低,連續(xù)生產(chǎn)符合產(chǎn)量高的要求。

雞精干燥生產(chǎn)方案四: FG-GFG沸騰中轉(zhuǎn)干燥
  調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線分別經(jīng)混合機(jī)、濕法制粒機(jī),連續(xù)運(yùn)動(dòng)干燥及,分級(jí)篩等機(jī)件組成,它是經(jīng)空氣過濾器、加熱散熱器、料斗、流化室、除塵過濾器、大壓風(fēng)機(jī),物料顆粒在原料容器(流化床)中呈環(huán)形 流化狀態(tài),受到由過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,物料經(jīng)于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),此流程不斷重復(fù)進(jìn)行,產(chǎn)生理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。流態(tài)化干燥,熱質(zhì)傳遞快。
在封閉負(fù)壓下操作,無煙塵飛揚(yáng),使用抗靜電過濾材料,操作安全,機(jī)器無死角,清洗徹底,無交叉污染,滿足GMP衛(wèi)生規(guī)范要求。
 雞精、香料食品--------專用生產(chǎn)線
 
一、雞精的相關(guān)參數(shù):
     1、主要成份:雞油、淀粉、食鹽、味精、香料等;
     2、原料含濕:20~40%;成品含濕:8~12%;
     3、成品顆粒:圓柱形顆粒;
         (粒徑:φ1~2.5mm,長度3~5mm)
     4、烘干溫度:60~120℃(溫度可以調(diào)節(jié)控制);
     5、熱源:蒸汽或電;
二、工藝過程:
      粉料混合——加入雞油、水等濕份混合——制成顆?!w粒烘干——成品篩選
三、機(jī)器選型:
     1、干粉混合——V型混合機(jī),雙螺桿混合機(jī);
     2、濕料混合——槽形混合機(jī);
     3、制成顆粒——旋轉(zhuǎn)制粒機(jī);
     4、顆粒烘干——熱風(fēng)循環(huán)烘箱,直線振動(dòng)流化床干燥設(shè)備;
     5、成品篩選——圓形、方形振動(dòng)篩;
四、機(jī)器特征:
     1、機(jī)器物料接觸使用不銹鋼制作,清洗方便,產(chǎn)品潔凈衛(wèi)生;
     2、機(jī)器操作簡單,維修方便;
     3、機(jī)器占地面積低,能耗小,即運(yùn)行成本便宜;
 
流化床干燥機(jī)流水線

帶式干燥流水線

臥式沸騰干燥流水線

如客戶訂購本公司雞精生產(chǎn)線,本公司可以提供一條龍服務(wù),包括粉碎,混合,制粒,烘干,篩選,包裝,還有雞精配方,

雞精作為第二高調(diào)味品,因其味道鮮美已得出越來越多人的愛慕,使雞精的市聲場(chǎng)前景非常廣闊。但是,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)激烈的今天,如何生產(chǎn)出更美觀、更鮮美的雞精產(chǎn)品已成為各生產(chǎn)廠商競(jìng)爭(zhēng)方向。常州市倍成干燥工程有限企業(yè)以一流的生產(chǎn)技術(shù)和豐富的調(diào)試由驗(yàn)為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了新一代雞精專用生產(chǎn)線,滿足了客戶的這一要求,成為了國內(nèi)最有名的雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)公司之一,已由生產(chǎn)了多套雞精專用生產(chǎn)線,已在國內(nèi)各地采用,并出口到東南亞各國,得出了客戶的一致很好評(píng)。我企業(yè)可根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量進(jìn)行設(shè)計(jì),產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包含粉碎、混合、制粒、干燥、分篩等步驟,我企業(yè)生產(chǎn)的雞精生產(chǎn)線具備設(shè)計(jì)緊湊、制作精美、流水化運(yùn)作水平大等特征。機(jī)器與物料接觸部位全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,并由過精細(xì)拋光,使清洗更方便,符合食品生產(chǎn)管理的要求及GMP基準(zhǔn)。
機(jī)器特征
1、粉碎機(jī)我企業(yè)生產(chǎn)的粉碎機(jī)使用了新型傳動(dòng)系統(tǒng),長時(shí)間工作也不會(huì)形成大溫,避免對(duì)物料形成影響。同時(shí),機(jī)器運(yùn)行時(shí)噪聲小,有效地改善了操作環(huán)境; 轉(zhuǎn)齒及粉碎室都由過精細(xì)拋光,有效地避免了物料的粘附現(xiàn)象,同時(shí)使清洗更加方便快捷;篩網(wǎng)使用先進(jìn)的沖孔和焊接技術(shù),采用壽命高高增長,降小了運(yùn)行成本,并保證了粉碎質(zhì)量; 使用離心引風(fēng)式除塵裝置,收率高高提大,并避免了煙塵的擴(kuò)散,使操作更為舒適。
2、混合機(jī)我企業(yè)提供的CH槽形混合機(jī)是雞精生產(chǎn)的必備機(jī)器,該機(jī)使用優(yōu)質(zhì)傳動(dòng)系統(tǒng)和先進(jìn)的中軸密封裝置,機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),中軸不滲油、不泄漏。攪拌槳使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼并制作成流線結(jié)構(gòu),表面作拋光處理,提大了混合質(zhì)量,并有效降小了物料粘附現(xiàn)象。料槽可傾斜的角度高,能使機(jī)內(nèi)積水徹底流盡,清洗非常方便。
3、制粒我企業(yè)提供多款制粒機(jī)器供客戶選擇,客戶可根據(jù)雞精的顆粒外形、溶解性能、配方等諸多因素選用最適合的制粒機(jī)器,以生產(chǎn)出大質(zhì)量的雞精產(chǎn)品。沸騰制粒的特征是制粒干燥一步完成,顆粒松散、溶解性很好。搖擺式制粒機(jī)的特征是操作簡單,粒度控制方便,能適應(yīng)各種物料,機(jī)器投資少且易于維修。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)的特征是顆粒為圓柱形,外形美觀。
4、干燥雞精生產(chǎn)中,干燥是對(duì)比重要的環(huán)節(jié),直接影響產(chǎn)品的外觀和干燥的均勻性。我企業(yè)提供的新型直線式振動(dòng)流化床和雞精專用帶式干燥設(shè)備是雞精干燥設(shè)備器的首選機(jī)器。
1)新型直線式振動(dòng)流化床的特征機(jī)器使用彈簧隔振代替橡膠墊,高高提大了采用壽命,同時(shí)高高減少了整機(jī)運(yùn)行噪音污染,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),物料流化更均勻。機(jī)器全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作,并進(jìn)行精細(xì)拋光處理;整機(jī)使用圓弧結(jié)構(gòu),內(nèi)部使用無死角設(shè)計(jì),并設(shè)有多處清潔門,使清洗非常方便,符合GMP有關(guān)要求??稍O(shè)冷卻段,降小出料溫度,便于物料的包裝與貯存??膳渲米詣?dòng)加料裝置,加料速度可無級(jí)調(diào)速,使干燥流程式非常穩(wěn)定,操作更簡單,實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)。干燥流程對(duì)顆粒的損傷低,顆粒外形美觀。
2)雞精專用帶式干燥設(shè)備的特征產(chǎn)量高,噪聲小,對(duì)顆粒幾乎無損傷,顆粒美觀;網(wǎng)帶傳動(dòng)可無級(jí)調(diào)速,熱風(fēng)溫度自動(dòng)控制,各頂參數(shù)可在控制板面上顯示,操作簡單方便;使用特殊的熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu),熱風(fēng)分布均勻,節(jié)能實(shí)用;機(jī)器內(nèi)壁全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,網(wǎng)帶設(shè)有不銹鋼擋板,能有效防止干燥流程中物料跌落。箱壁上設(shè)有多扇清潔門和檢修門,使清潔及維護(hù)更加方便,符合食品衛(wèi)生要求。
應(yīng)用范圍
可根據(jù)客戶產(chǎn)量要求非標(biāo)設(shè)計(jì)