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干燥設備內(nèi)容
廢水濃縮后采取滾筒刮板干燥機-常州求精干燥工程有限公司
作者:顧志軍 | 原創(chuàng) 來源:常州干燥機 | 時間2022年5月14日

廢水濃縮后采取滾筒刮板干燥機-常州求精干燥工程有限公司    

廢水滾筒刮板干燥機,刮板干燥機,廢水干燥機,廢水蒸發(fā)器

    

                        

“廢水”HGφ1500-2000mm滾筒刮板干燥設備 1臺技術方案書
江蘇   常州
一、工藝條件:
1、物料:             “廢水”
2、初水份:            ~80%(固體含量按20%計算)
3、終水份:            ≤30%
4、料液比重:          ~1.1g/cm3
5、干燥溫度:          150--160℃
6、濕品產(chǎn)量:          ~1500kg/天(按10h計算)
7、干品堆積比重:      ~800kg/m3
8、粘性:              有 
9、PH:                 10
10、加熱方式:         蒸汽(0.4-0.8MPa)
11、機器材質(zhì):         所有與物料接觸部分使用2205材質(zhì),
支架A3防腐處理,表面面漆。
12、進料方式:         下進料
13、電源:             380V/50HZ
14、安裝:             室內(nèi)  (機器部署空間:長7米X寬2.6米)
二、工藝計算:
1、濕處理量:         150kg/h
2、水分蒸發(fā)量:       107kg/h
3、干品產(chǎn)量:         43kg/h
4、加熱面積的計算:
    蒸發(fā)水份一定要的熱量:Q1==63665kcal/h
    物料升溫一定要的熱量:Q2=1376kcal/h
  濕物料中蒸發(fā)水份升溫一定要的熱量:Q3=12000kcal/h
   ④ 機器熱損失(取15--20%)Q4=(Q1+Q2+Q3)x0.15=11556kcal/h
   ⑤ 經(jīng)此:Q總=88597kcal/h 
   ⑥ 蒸汽耗量:S=88597÷550=161kg/h
   ⑦ Q有效=KA△Tm 
對數(shù)平均溫差:△Tm=107℃     K取120
      獲得A=6.9m2  
   ⑧ 根據(jù)由驗往往干燥強度:10--30kg水/m2h,107÷6.9=15.5kg水/m2h,
符合設計要求
   ⑨ 滾筒型號:HG-φ1500x2000滾筒刮板干燥設備   1臺   可以滿足要求
   ⑩ 滾筒外表總的面積:9.42m2  實際效率:75%,則實際有效面積:7m2>6.9m2
符合要求
   5、濕處理量的驗算:
      主機轉(zhuǎn)速取:1-3rpm.按1.5rpm計算。
      料膜厚度:0.3~1.5mm.按0.5mm
      料液比重:1100kg/m3
      滾筒實際處理能力為:349kg/h>150kg/h
      滿足設計要求。
總結(jié):根據(jù)以上計算,擬選用:HG-1500x2000型滾筒刮板 1臺可以滿足要求。
6、干空氣耗量的計算:
排氣溫度?。?00℃     相對濕度取60%,
空氣絕對含濕量為:0.15kg/kg
干空氣耗量為:L=775kg/h
尾氣排放量為:V=1016m3/h 
三、工作原理:
1、操作彈性高、適應性廣,滾筒干燥器的操作彈性很高。在影響滾筒干燥的諸多因素中改變其一,而不會使其它因素對干燥操作形成影響。比如,影響滾筒干燥的幾個主要因素有加熱介質(zhì)溫度、物料性質(zhì)、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等。如改變其中任一參數(shù)都會對干燥速率形成直接的影響,而諸因素之間卻沒有牽連。這個滾筒干燥的操作帶來了很高的方便,使之能適應多種物料和區(qū)別產(chǎn)量的要求。
2、滾筒干燥的熱效率大  滾筒干燥的熱效率約在80%~90%之間。這是由于滾筒干燥的傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致。除端蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量都用在滾筒外壁料膜的水分蒸發(fā)上。
 3、干燥時間短  滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時所產(chǎn)生的濕料膜往往為0.3~1.5mm,整個干燥周期僅需10~60s。濕物料脫處水分后,用刮刀卸料,因此滾筒干燥器適用于粘稠的漿狀物料。此類物料的干燥用其它干燥設備器是對比困難的。
4、干燥速率高  經(jīng)于料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持15~30kgH2O(m2.h)
5、連續(xù)操作、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省勞動力,能夠得出均勻的產(chǎn)品;機內(nèi)易于清理,改變品種容易;尾氣不帶走物料,不需除塵機器。

 四、主要技術參數(shù):
根據(jù)干燥要求擬選用:HG-φ1500×2000滾筒刮板干燥設備  1套完成
(一)機器制造特性:
序號 項目 形式
1 滾筒材質(zhì) 2205
2 供料方式 廢液儲罐及離心泵(客戶自備)
3 布料方式 下浸液布料
4 干燥系統(tǒng)形式 開式系統(tǒng)
5 產(chǎn)品收集方式 每1米一只斜出口收集流出,共2出口收料
6 尾氣處理方式 含濕尾氣引風機流出
(二)主要技術參數(shù):
 1、 型號:                 HG-φ1500×2000
 2、 滾筒有效外徑:         φ1500 mm
 3、滾筒有效長度:           2000 mm
 4、鋪料厚度:              ~0.3~1.5mm
 5、進料方式:              下進料
 6、 干燥強度:             ~15--30kg水/m2.h
 7、 主機轉(zhuǎn)速:             ~1~5 rpm
 8、有效干燥面積:          ~7m2
 9、傳動電機功率:          7.5kw(變頻調(diào)速)
    排濕風機:              2.2kw
 10、主機重量:             ~4.5T
     11、主機外形尺寸:         ~長×寬×大(4.5×2×2.5m)
五、主要機器配置清單:
序號 名 稱 型號規(guī)格 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 主機支架 20#方管 1 材質(zhì):碳鋼制作;
防腐處理,表面油漆; 整體
框架結(jié)構(gòu)
2 主機筒體 Φ1500×2000 1 滾筒材質(zhì):2205;
滾筒制作為厚度20mm 筒體由車床精加工后16mm厚度的筒體,保證筒體的表面平整度、圓度和光潔度。 
3 料液槽  1 材質(zhì):2205;
安裝在滾筒下部,浸液布料,
含進料口、溢流口、排污口等。
 下進料方式
3 軸端  2 45鋼 
4 軸承座 配套 2 配套調(diào)心滾子軸承 
5 旋轉(zhuǎn)接頭 專用
雙向旋轉(zhuǎn)接頭 1 組件 含金屬軟管、
虹吸管
6 刮刀系統(tǒng) 配套 1套 材質(zhì):刮刀專用合金鋼
刀架2205 整體刀架,夾具,氣缸壓緊裝置,
7 傳動系統(tǒng)  1套 電機,減速機
變頻調(diào)速,包含電機支架 傳動電機7.5kw
8 傳動鏈輪 配套 2 45鋼,配套傳動鏈條 齒面大頻淬火
7 出料斗  2 2205 每米1只斜出口
8 吸風罩  1 2205 
9 排濕風機 9-19 1 316 2.2kw
帶調(diào)風閥門
10 控制柜 配套 1 機器集中控制,現(xiàn)場控制柜
材質(zhì):碳鋼噴塑 含電器元件
品牌:正泰

整機裝機容量:~9.7KW    
蒸汽耗量:   ~161kg/h
七、機器價格:
   1、“廢水”HGφ1500-2000MM滾筒刮板干燥設備  1臺
價格: ¥         萬元/臺
高寫:
八、付款方式:預付定金30%合同生效,發(fā)貨前再付60%,安裝調(diào)試完畢再付5%,
余5%質(zhì)保金一年內(nèi)一次付清。
九、生產(chǎn)周期:預付定金到帳之日起45天。(除路途運輸)
十、運輸方式:
    供方代辦至需方廠內(nèi),運輸費:    元(按實際運輸價格為準)
    注: 1、運輸價格隨季節(jié)的變化而變化;
2、機器運輸中的保險費具體金額按實際所報金額結(jié)算。
十一、服務承諾:
(一) 技術服務:
 1、免費為客戶提供機器設計、選型。
 2、為客戶提供及時、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務。
 3、及時提供機器的備品備件。
 4、在機器保修期內(nèi)如機器損壞時的一切備品備件,賣方應迅速派人員及時解決。
 5、及時提供機器和維修技術方面的信息和技術資料。
 6、供方對機器實行免費安裝調(diào)試。在生產(chǎn)采用流程中有質(zhì)量問題,
    在接到需方電話48低時內(nèi)趕到現(xiàn)場。
 7、供方產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)形成的任何質(zhì)量問題供方負責保修,確保需
方正常生產(chǎn)。如需方操作不當而引起的損壞,則供方維護為有償服務。
 8、 供方產(chǎn)品在質(zhì)保期外,繼續(xù)為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務,負責產(chǎn)品的終身維護。
 9、本機器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期;
 10、供方對機器進行免費指導培訓需方操作人員上崗。    
(二)驗收和試運行:
    1、機器安裝完畢后,對設備進行試運轉(zhuǎn)。
    2、在試運轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)問題及時解決。
3、以技術參數(shù)及規(guī)格要求為驗收基準。                
    我司免費負責指導安裝調(diào)試,確保正常運行,竭誠以成熟的技術、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和售后跟蹤服務與貴單位合作!

 

【全文完】