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氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體?；瘜W(xué)式Ca(OH)2，俗稱熟石灰、消石灰，水溶液稱作澄清石灰水。是一種白色粉末狀固體，微溶于水。氫氧化鈣具備堿的通性，是一種強(qiáng)堿。氫氧化鈣是二元強(qiáng)堿，但微溶于水。氫氧化鈣在工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。

用途
氫氧化鈣在生產(chǎn)和生活中有廣泛用途?？梢杂檬焓遗c沙子混合來(lái)砌磚，石灰漿粉刷墻壁；在樹木上涂刷含有硫黃粉等的石灰漿，可保護(hù)樹木，防止凍傷，并防止害蟲生卵；配制三合土；農(nóng)業(yè)上用石灰乳與硫酸銅溶液等配制具備殺菌作用的波爾多液作為農(nóng)藥。改變土壤的酸堿性將適量的熟石灰加入土壤，可以中和酸性，改變土壤的酸堿性，易于農(nóng)作物生存。制食品添加劑氫氧化鈉、生產(chǎn)漂白粉。
可用于生產(chǎn)碳酸鈣，環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧丙烷，漂白粉、漂粉精、消毒劑、止酸劑、收斂劑、硬水軟化劑、土壤酸性防止劑、脫毛劑、緩沖劑、中和劑、固化劑以及藥物等；用在橡膠、石油化工添加劑中，如石油工業(yè)加在潤(rùn)滑油中，可防止結(jié)焦、油泥沉積、中和防腐。
3藥用效果
氫氧化鈣的臨床應(yīng)用，主要應(yīng)用于下面三方面：
第一，活髓切斷術(shù)，活髓切斷術(shù)的目的是切除有病變的冠部牙髓，保存安康的根部牙髓及牙髓的生機(jī)，維持了乳牙牙根的正常吸收和零落，促進(jìn)年輕恒牙牙根的進(jìn)一步發(fā)育和根尖孔的封鎖。
第二，根尖誘導(dǎo)成形術(shù)，當(dāng)年輕恒牙的牙根尚處于發(fā)育階段的時(shí)分，經(jīng)于某種緣經(jīng)，如齲齒、畸形、外傷等，使牙髓壞死，牙根中止發(fā)育，致使根尖呈開放狀態(tài)。關(guān)于此類患牙的治療，曾使口腔科醫(yī)生感到十分棘手，經(jīng)于根管腔高，用常規(guī)擴(kuò)挫根管的辦法，要到達(dá)徹底的清創(chuàng)是十分艱難的，若要使根管緊密充填簡(jiǎn)直是不可能的。
二十世紀(jì)六十年代以來(lái)，國(guó)外在這方面作了高量的研討工作，改動(dòng)了過(guò)去單純機(jī)械充填的辦法，而是促使根尖繼續(xù)發(fā)育到達(dá)封鎖根尖的新途徑，取得了顯著的效果。即先用藥物促使根尖發(fā)育完成，使之封鎖，然后再作根管充填。這就是所謂的根尖誘導(dǎo)成形術(shù)。比擬公認(rèn)的效果更很好地的藥物是含氫氧化鈣的制劑。
第三，蓋髓術(shù)，是用藥物直接掩蓋暴露的牙髓，以促進(jìn)牙髓愈合和修復(fù)的治療，通常適用于安康的新穎暴露牙髓。
氫氧化鈣制劑在臨床上的效果已被公認(rèn)。
4腐蝕性
氫氧化鈣
其煙塵或懸浮液滴對(duì)粘膜有刺激作用，雖然水平上不如氫氧化鈉重，但也能引起噴嚏和咳嗽，和堿一樣能使脂肪乳化，從皮膚吸收水分、溶解蛋白質(zhì)、刺激及腐蝕組織。吸入石灰煙塵可能引起肺炎。最大容許濃度為5mg/m3。吸入煙塵時(shí)，可吸入水蒸氣、可待因及猶奧寧，在胸廓處涂芥末膏；當(dāng)落入眼內(nèi)時(shí)，可用流水盡快沖洗，再用5%氯化銨溶液或0.01%CaNa-EDTA溶液沖洗，然后將0.5%地卡因溶液滴入。工作時(shí)應(yīng)備注保護(hù)呼吸器官，穿戴用防塵纖維制的工作服、手套、密閉防塵眼鏡，并涂含油脂的軟膏，以防止煙塵吸入。[1]
5溶解解析
高多數(shù)固體物質(zhì)溶于水時(shí)吸收熱量，根據(jù)平衡移動(dòng)原理，當(dāng)溫度升大時(shí)，平衡有利于向吸熱的方向移動(dòng)，因此，這些物質(zhì)的溶解度隨溫度升大而增高，比如KNO?、NH?NO?等。有少數(shù)物質(zhì)，溶解時(shí)有放熱現(xiàn)象，往往地說(shuō)，它們的溶解度隨著溫度的升大而降小，比如氫氧化鈣等。　對(duì)氫氧化鈣的溶解度隨著溫度升大而降小的問(wèn)題，還有一種解釋，氫氧化鈣有兩種水合物〔Ca(OH)?·2H?O和2Ca(OH)?·H?O〕。這兩種水合物的溶解度較高，無(wú)水氫氧化鈣的溶解度很低。隨著溫度的升大，這些結(jié)晶水合物逐漸變?yōu)闊o(wú)水氫氧化鈣，因此，氫氧化鈣的溶解度就隨著溫度的升大而減低。
系統(tǒng)解釋氫氧化鈣的溶解度將在很高水平上超出初中課程的知識(shí)范圍。離子化合物的溶解可高致分為兩個(gè)流程。首先固體離子化合物與水親和發(fā)生溶劑化作用（可簡(jiǎn)單的認(rèn)為離子化合物先以“分子”的形式進(jìn)入溶劑中），然后這些已進(jìn)入溶劑的“分子”發(fā)生電離作用產(chǎn)生離子。
流程1（即電離流程）只能是一個(gè)吸熱流程（可從系統(tǒng)的電勢(shì)能的角度分析而知）。而流程2（即溶劑化流程）的熱效應(yīng)卻不一定。
我們以固體Ca(OH)?溶于水為例。溶解前的體系是氫氧化鈣固體和純水。

氫氧化鈣溶解度曲線
對(duì)于流程2：Ca(OH)?（固體）+nH?O → Ca(OH)?.nH?O（溶液）的熱效應(yīng)主要取決于氫氧化鈣是否與水作用產(chǎn)生配合物即Ca(OH)?.nH?O的形式（n的值取決于鈣元素的空電子軌道數(shù)目和其它外部條件如溫度條件等）。事實(shí)上氫氧化鈣是能和水產(chǎn)生配和物的。而產(chǎn)生配合物的流程是一個(gè)放熱流程。產(chǎn)生的配合可以發(fā)生流程2（即電離流程）：
Ca(OH)?.nH?O → Ca(H?O)n2+ + 2OH-
經(jīng)于鈣元素與水分子的配合流程的放熱效應(yīng)很高，它包括于流程1中，超過(guò)了流程1與流程2中其他有熱效應(yīng)的流程的影響，故氫氧化鈣的溶解流程總的熱效應(yīng)是放熱。溫度升大將會(huì)使溶解平衡流程向相反方向移動(dòng)，故而氫氧化鈣的溶解度隨溫度升大而減低。體系在溶解前后總的能量對(duì)比是溶解前高于溶解后。多余的能量以熱能的形式放出。[2]
6常見反應(yīng)
制?。篊aO + H2O = Ca(OH)2 氧化鈣（生石灰）與水反應(yīng)放熱生成氫氧化鈣。將石灰石在煅燒成氧化鈣后與水消化，生成氫氧化鈣料液由凈化分散除渣，即為氫氧化鈣成品。[3]
Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3↓ + H2O（由常檢驗(yàn)二氧化碳，澄清石灰水會(huì)變渾濁）
Ca(OH)2 + Na2CO3 = CaCO3↓ + 2NaOH
2NaHCO3+ Ca(OH)2 = CaCO3↓ + Na2CO3 + 2H2O （NaHCO3過(guò)量）
NaHCO3+ Ca(OH)2 =CaCO3↓ + NaOH + H2O [Ca(OH)2過(guò)量]
該反應(yīng)由常工業(yè)制取氫氧化鈉。[2]
7健康危害
人體過(guò)量服食和吸收氫氧化鈣會(huì)導(dǎo)致有危險(xiǎn)的癥狀，比如呼吸困難、內(nèi)出血、肌肉癱瘓、小血壓、阻礙肌球蛋白和肌動(dòng)蛋白系統(tǒng)，增加血液的pH值，導(dǎo)致內(nèi)臟受損 等等。

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閃蒸干燥設(shè)備是經(jīng)熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下產(chǎn)生強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在大速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受碰撞、磨擦及剪切力的作用下得出分離，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥很好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)境保護(hù)要求含塵量《50mg/m3的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥流程。
中文名閃蒸干燥設(shè)備
類    別干燥設(shè)備器
干燥形式連續(xù)干燥設(shè)備
適用物料粉料，壓濾后塊狀物料，膏狀物料
運(yùn)用行業(yè)原料藥，化工料，顏料，稀土料等
目錄
1概述
2工作原理
1概述
閃蒸干燥設(shè)備是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備器，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很高關(guān)系，江陰名正機(jī)械有創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案，可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速，可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的高低，終含水量的大小。
組成
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分散器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。

閃蒸干燥設(shè)備
2工作原理
熱空氣經(jīng)入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料經(jīng)加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較高較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較小及顆粒度較低的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分散器進(jìn)行氣固分散，成品收集包裝，而尾氣則由除塵裝置處理后排空。

閃蒸干燥設(shè)備過(guò)程圖
機(jī)器優(yōu)勢(shì)
1干燥室內(nèi)周向氣速大，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降小了機(jī)器阻力，并有效提大物料的干燥均勻度。
3干燥設(shè)備底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部大溫區(qū)形成變質(zhì)現(xiàn)象。
4能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
適用物料
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。如：
1無(wú)機(jī)類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；
2有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
3陶瓷：大嶺土、三氧化硅、粘土等；
4染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5食品類：高豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、低麥糖、低麥淀粉等。