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氧化鈹是鈹?shù)难趸?，劇毒，化學(xué)式BeO，有兩性，既可以和酸反應(yīng)，又可以強堿反應(yīng)。氧化鈹為白色粉末，有很大的熔點。用于合金、催化劑和耐火材料等?？山?jīng)金屬鈹與氧氣化合或加熱鈹鹽制得。

新制成的氧化鈹易與酸、堿和碳酸銨溶液反應(yīng)生成鈹鹽或鈹酸鹽。微溶于水而生成氫氧化鈹。生態(tài)學(xué)數(shù)據(jù)：
對是水稍微有危害的不要讓未稀釋或高量的產(chǎn)品接觸地下水、水道或者污水系統(tǒng)，若無政府許可，勿將材料排入周圍環(huán)境。

1．在氧和空氣中燃燒粉狀金屬鈹。
2．在400-500℃加熱分解氫氧化鈹。
3．焙燒硫酸鈹、碳酸鈹或硝酸鈹。[6]
4、將含有雜質(zhì)的碳酸鈹制成堿式醋酸鈹，再制成硝酸鈹，然后加熱使硝酸鈹分解而制得氧化鈹。
將碳酸鈹溶解在由過二次蒸餾的熱的冰醋酸中，趁熱過濾，驟冷使堿式醋酸鈹沉淀析出。再用冰醋酸重結(jié)晶三次，然后離心分散，將沉淀裝在干燥的玻璃管中，通入干燥空氣，加熱至250℃，使堿式醋酸鈹升華。將如此精制過的樣品裝在事先用水蒸氣熏蒸過的清潔的硬質(zhì)圓底燒瓶中，與純的濃硝酸共熱，則生成硝酸鈹，加熱至1100℃，硝酸鈹分解得出氧化鈹。該產(chǎn)品通常每克含N2、O2氣體035mL。
提純方法假如需求大純度的氧化鈹，可將上述硝酸鈹轉(zhuǎn)變成碳酸鈹，再使其加熱分解。具體步驟如下：加熱硝酸鈹?shù)乃嵝匀芤菏惯^量的酸消除，用少量水溶解殘渣，加入碳酸銨（在鉑皿中），直到形成的沉淀再度溶解而溶液澄清，將溶液蒸發(fā)至碳酸鈹結(jié)晶析出。用水盡量洗滌，然后用新蒸餾的乙醇洗滌，將產(chǎn)品干燥，最后放于鉑皿中，在900℃的電爐中灼燒成氧化鈹。[5]
5應(yīng)用
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主要用于制霓紅燈和鈹合金等，并用作有機合成的催化劑和耐火材料等原料。[6]同時也是大導(dǎo)熱氧化鈹陶瓷材料的原料。
6備注事項
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危險性概述

健康危害：誤服或吸塵會中毒。急性中毒可致支氣管炎、支氣管周圍炎及支氣管肺炎等。可引起皮炎、皮膚潰湯和皮膚肉芽腫。緩慢性接觸可引起肺內(nèi)彌漫性肉芽腫性病變。
環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。
燃爆危險：該品不燃，大毒。[7]
急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用高量流動清水沖洗。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。[8]
消防措施

危險特性：自身不能燃燒。遇大熱分解釋出大毒煙氣。
有害燃燒產(chǎn)物：自然分解產(chǎn)物未知。
滅火方法：消防人員一定要穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。[9]
泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。
低量泄漏：避免揚塵，低心掃起，收集于密閉容器中。
高量泄漏：收集收回或運至廢物處理場所處置。[10]
操作處置與儲存

操作備注事項：密閉操作，提供充分的局部排風(fēng)。防止煙塵釋放到車間空氣中。操作人員一定要由過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴防塵面具（全面罩），穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。避免形成煙塵。避免與氧化劑接觸。配備泄漏應(yīng)急處理機器。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存?zhèn)渥⑹马棧簝Υ嬗陉帥?、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。包裝密封。應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行極毒物品“五雙”管理制度

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【產(chǎn)品簡介】
干燥速度快，料液由霧化后表面積高高增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

【詳細(xì)說明】
氧化鈹烘干機

選用產(chǎn)品：LPG離心噴霧干燥設(shè)備

一、物料概述

氧化鈹是鈹?shù)难趸?，化學(xué)式BeO，有兩性，既可以和酸反應(yīng)，又可以強堿反應(yīng)。氧化鈹為白色粉末，有很大的熔點。用于合金、催化劑和耐火材料等?？山?jīng)金屬鈹與氧氣化合或加熱鈹鹽制得。

二、氧化鈹烘干機特征

 1.干燥速度快，料液由霧化后表面積高高增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2.經(jīng)于干燥是在熱空氣中完成的，產(chǎn)品基本上保持與液滴相相似的球狀，具備良很好的分離性，流動性和溶解性。操作簡單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

3.生產(chǎn)流程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越，能避免干燥流程中的煙塵飛揚。

4.原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理