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干燥設(shè)備內(nèi)容
“皮革污泥”專用干燥機(jī),皮革污泥槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),空心漿葉干燥機(jī)
作者:顧志軍 | 原創(chuàng) 來源:常州干燥機(jī) | 時(shí)間2015年1月27日

“皮革污泥”專用干燥機(jī),皮革污泥槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),空心漿葉干燥機(jī)

常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司,專業(yè)制作“皮革污泥”專用干燥機(jī),皮革污泥槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),空心漿葉干燥機(jī),bovita.com.cnwww.kddry.net,www.kddry.cn,www.ganzaojishebei.net,www.idry.cn

一、工藝條件參數(shù):
1、 物料名稱:       “皮革污泥”
2、 物料特性:        泥漿狀(由板框壓濾)
3、 初水份:          ~80%(濕基)
4、 終水份:          ~40%(濕基)
5、 濕處理量:        ~30T/20h(每天按1500kg/h計(jì)算)        
6、 干品堆積比重:    ~0.8g/cm3
7、 熱源:            蒸汽加熱或使用燃煤導(dǎo)熱油爐
8、 干燥溫度:        ≈160℃
 (考慮物料實(shí)際焦化及承受溫度情況,蒸汽與導(dǎo)熱油溫度均使用:160℃干燥)                 
9、 進(jìn)料溫度:        ≤20℃
10、 安裝場地:        室內(nèi)
11、 電源:            380V  50Hz  三相四線
12、 環(huán)境:            20℃,760mmHg   相對(duì)濕度:φ=80%
   13、 機(jī)器材質(zhì):        全部A3制作              
二、工藝計(jì)算:
     1、每低時(shí)80%時(shí)的濕品處理量:  G濕≈1500kg/h 
     2、每低時(shí)水份蒸發(fā)量:         W水≈1000kg/h
3、每低時(shí)40%的干品產(chǎn)量:      G干≈500kg/h
4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量:
           Q1≈595000kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量:
                Q2≈16000kcal/h
6、 濕物料中水份升溫所一定要的熱量:
           Q3≈96000kcal/h
7、 干燥器面積計(jì)算:
                 Q有效≈707000kcal/h       
                                                                                                                                  
               實(shí)?。篕JG-130m2空心槳葉干燥設(shè)備  1臺(tái)
  8、熱源選用:  Q有效≈707000kcal/h (客戶自備)
 (一)使用熱源:蒸汽,耗用蒸汽:
     S蒸汽≈Q有效/550≈1285kg/h(蒸汽壓力0.4-0.6MPa)
  (二)選用燃煤導(dǎo)熱油爐,熱效率取70%,實(shí)際選用:100萬高卡/h;
 (1) 型號(hào):YLW1200MA
 (2) 爐內(nèi)容油量:1m3
(3)循環(huán)流量:100m3/h
(4)系統(tǒng)裝機(jī)容量:39kw
(5)外形尺寸:長×寬×大≈4500×2100×4270mm
 (6)耗煤量:≈200kg/h(煤熱值:按5000kcal/kg計(jì)算)
 9、(1)干空氣耗量:L=1000÷(0.15-0.012)=7246kg/h
    (2)熱風(fēng)補(bǔ)充的熱量:Q=7246×0.25×(160-20)=253623kcal/h
    (3) 補(bǔ)充熱量所一定要的蒸汽加熱面積:
      A=253623÷(25×58)×1.2=200m2,實(shí)際?。?00m2
 10、主機(jī)排濕風(fēng)機(jī)風(fēng)量:V=7246×1.31=9500m3/h
三、機(jī)器選型:
  根據(jù)物料干燥要求擬選用KJG-130m2型槳葉干燥設(shè)備  1臺(tái)
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)(蒸汽或?qū)嵊停┯煽招妮S流由槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。
(二) 機(jī)器特性:
1. 干燥設(shè)備能耗小:經(jīng)于間接加熱,沒有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很低。
2. 干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)?。簡挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。機(jī)器尺寸變低,減少了占地面積。
3. 處理物料范圍廣:采用區(qū)別熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
4. 環(huán)境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
5. 操作費(fèi)用小。
6. 操作穩(wěn)定:經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
(三) 主要技術(shù)參數(shù):
3.1 進(jìn)料無軸螺旋輸送器:
1、型號(hào)名稱:  φ400無軸螺旋輸送器(程度輸送)
2、數(shù)量:       1件
3、功率:       5.5 kw,變頻調(diào)速 
4、材質(zhì):       組件
5、附件:       加料斗    1件,   A3鋼
          螺旋片    1套,   A3鋼
                傳動(dòng)電機(jī)  1件     5.5kw
3.2 干燥主機(jī):
1、型號(hào):       KJ-130
2、總傳熱面積: 130 m2 
   漿葉片總面積:91.4 m2
   漿葉片外徑: φ1300
3、有效容積:    ~12 m3      
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速:    5~10 rpm
        停留時(shí)間:    1~1.5h
5、傳動(dòng)電機(jī)功率:90kw(變頻調(diào)速)
6、主機(jī)上箱體:δ6mm  A3鋼  外部強(qiáng)化
    保溫厚度:δ50mm 硅酸鋁
7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁:δ12mm    A3鋼    1件
8、下箱體主機(jī)夾套:δ4mm     A3 沖壓件   1件
9、下箱體保溫厚:δ80mm硅酸鋁   外封δ2mm  A3鋼
10、下箱體法蘭:δ40mm  A3鋼   1件
11、端蓋板:δ40mm   A3鋼      2件
12、填料座: 4件  45鋼   (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件   A3鋼
14、空心漿葉主軸:2件   φ450×δ25   A3鋼
15、進(jìn)汽管(進(jìn)油管): φ159×δ8    A3鋼
16、漿葉片:  1套    δ12mm    A3鋼  
17、下料口:  1件    400×2300(mm)   A3鋼
         溢流板:   1件    δ12mm     A3鋼
     18、齒輪減速機(jī):   1件  ZSY450-90 硬齒面齒輪減速機(jī) 
19、傳動(dòng)齒輪:     1件  M=18  Z=24
         主軸嚙合齒輪: 2件  M=18  Z=52    45鋼齒面大頻淬火
20、旋轉(zhuǎn)接頭:2件  (單頭進(jìn)出) 
21、軸承座:  4件   A3焊接件
22、主機(jī)支架:1件(H型鋼  A3焊接件]噴防銹柒
23、主機(jī)箱內(nèi)尺寸:  7500×2300 (mm)
24、主機(jī)外形尺寸:~12063×3800×3500(mm)
25、新風(fēng)口補(bǔ)充加熱器:  1件  200 m2
材質(zhì):       A3管軋制鋁帶
     26、出料螺旋輸送機(jī)    1臺(tái)
         型號(hào):       φ219             
         功率:        3kw (變頻)
          材質(zhì):        A3鋼
      27、旋風(fēng)除塵器:
         型號(hào):CLT/A-φ1000
         材質(zhì):2mm    A3鋼
         收料:蝶閥、料筒  各1件
      28、排濕風(fēng)機(jī)
         型號(hào):         9-26-8D-18.5 KW
         風(fēng)量:         8792~12166 m3/h
        風(fēng)壓:      3529-3834Pa
         材質(zhì):         A3 (調(diào)節(jié)風(fēng)門  1件)
29、控制系統(tǒng)
控制柜:     1件  A3   外表噴漆
電器元件:   1套  (浙江正泰)
進(jìn)出料螺旋輸送器: 變頻調(diào)速
傳動(dòng)電機(jī):    變頻調(diào)速
干燥腔內(nèi)溫度顯示
30、 其它隨機(jī)資料:
機(jī)器平立面安置圖           產(chǎn)品合格證書
電器原理圖                 機(jī)器采用說明書
四、主要機(jī)器清單:
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意 
1 進(jìn)料無軸螺旋輸送器 1 組件 φ400-5.5kw變頻調(diào)速 
2 漿葉主軸 2 組件 φ450×25 
3 漿葉片 2 A3        拉釘強(qiáng)化 
4 主機(jī)下箱體 1 組件 KJG-130m2 
5 主機(jī)上箱體 1 組件 KJG-130m2 
6 填料座 4 組件 KJG-130m2 
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-130m2 
8 軸承座 4 組件 KJG-130m2 
9 主齒輪 2 45 M=18 
10 傳動(dòng)電機(jī) 1 組件 90KW(變頻) 
11 齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY450-90 
12 傳動(dòng)齒輪 1 45 M=18 
13 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件 (蒸汽、導(dǎo)熱油通用) 
14 溢流板 1 A3  
15 出料螺旋輸送機(jī) 1 A3 Φ219-3kw 
16 散熱器補(bǔ)償 200m2 A3繞鋁帶  
17 旋風(fēng)除塵器 1 A3 CLT/A-Φ1000 
18 引風(fēng)機(jī) 1 A3 9-26-18.5kw 
19 控制柜 1 組件  

整機(jī)裝機(jī)容量:117KW(實(shí)耗:94kw)  占地面積:~60 m2
五、機(jī)器價(jià)格:    
 1、熱源 (客戶自備):蒸汽或燃煤導(dǎo)熱油爐  YLW-1200MA   1臺(tái)
 2、KJG-130m2空心槳葉干燥設(shè)備   1臺(tái)
  價(jià)格:(低寫:¥128 萬元/臺(tái))   
 (高寫:壹佰貳拾捌萬元整/臺(tái))
六、生產(chǎn)周期:  
     預(yù)付定金到帳之日起60天。(除路途運(yùn)輸)
七、運(yùn)輸方式:
    供方代辦至需方廠內(nèi),運(yùn)輸費(fèi):    元(按實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格為準(zhǔn))
    注: 1、運(yùn)輸價(jià)格隨季節(jié)的變化而變化;
         2、機(jī)器運(yùn)輸中的保險(xiǎn)費(fèi)具體金額按實(shí)際所報(bào)金額結(jié)算。
八、服務(wù)承諾:
(一) 技術(shù)服務(wù):
 1、免費(fèi)為客戶提供機(jī)器設(shè)計(jì)、選型。
 2、為客戶提供及時(shí)、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
 3、及時(shí)提供機(jī)器的備品備件。
 4、在機(jī)器保修期內(nèi)如機(jī)器損壞時(shí)的一切備品備件,賣方應(yīng)迅速派人員及時(shí)解決。
 5、及時(shí)提供機(jī)器和維修技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。
 6、供方對(duì)機(jī)器實(shí)行免費(fèi)安裝調(diào)試。在生產(chǎn)采用流程中有質(zhì)量問題,
    在接到需方電話48低時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場。
 7、供方產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)形成的任何質(zhì)量問題供方負(fù)責(zé)保修,確保需
方正常生產(chǎn)。如需方操作不當(dāng)而引起的損壞,則供方維護(hù)為有償服務(wù)。
 8、 供方產(chǎn)品在質(zhì)保期外,繼續(xù)為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),負(fù)責(zé)產(chǎn)品的終身維護(hù)。
 9、本機(jī)器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期;
 10、供方對(duì)機(jī)器進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員上崗。    
(二)驗(yàn)收和試運(yùn)行:
    1、機(jī)器安裝完畢后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
    2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)問題及時(shí)解決。
3、以技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求為驗(yàn)收基準(zhǔn)。 

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【全文完】