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干燥設(shè)備內(nèi)容
電磁渣干燥機(jī),電磁渣烘干機(jī),電磁渣真空槳葉耙式干燥機(jī)
作者:顧志軍 | 原創(chuàng) 來(lái)源:常州干燥機(jī) | 時(shí)間2015年3月23日

電磁渣干燥機(jī),電磁渣烘干機(jī),電磁渣真空槳葉耙式干燥機(jī)--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司,bovita.com.cn,www.kddry.cn,www.kddry.netwww.ganzaojishebei.net。

一、工藝條件:
     1、物料:           “電磁渣污泥”
2、初水份:          ~50%(濕基)
3、終水份:          ~20%(濕基)
4、濕處理量:         10-12噸/天(按照24低時(shí)計(jì)算)
5、干品堆積比重:     ~0.8 g/cm3
6、干燥溫度:        ~140℃
7、進(jìn)料溫度:        ~20℃   出料溫度:~80-100℃
8、加熱方式:        蒸汽
9、機(jī)器材質(zhì):        物料接觸處304不銹鋼、其它A3制作
10、安裝:           室內(nèi)
11、電源:           380V     50HZ      三相四線
12、環(huán)境:           20℃     760mmHg   相對(duì)濕度: φ=80%
13、干燥方式:       真空槳葉耙式干燥
14、 操作方式:      間歇式
    根據(jù)物料的特性及水分干燥要求初步擬選用:
    ZJB-5000型真空槳葉耙式干燥設(shè)備  1臺(tái)
二、概述:
本槳葉耙式干燥設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)的粉、粒狀(包含晶體).濾餅漿狀等物料的干燥。
該干燥設(shè)備機(jī)身中間為圓柱體。頂部設(shè)進(jìn)料口,抽真空口和熱源進(jìn)、出口(使用蒸汽時(shí)上部蒸汽進(jìn)口,使用熱水或?qū)嵊蜁r(shí)上部為出口),在下部設(shè)有同樣高低的管口。器身內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水或?qū)嵊停貙訛槌?xì)玻璃棉,保溫性很好,內(nèi)膽投放物料,物料通過(guò)槳葉抄板攪動(dòng)物料與器壁接觸獲取熱量,在真空下加速了干燥速度,這樣避免物料在干燥時(shí)表面泛黃的現(xiàn)象,并高高縮短了物料干燥時(shí)間,提大了勞動(dòng)生產(chǎn)率。特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥。在干燥不破壞晶體的物料,嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求流出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須收回(或有毒性)的物料,則更能顯示了它的優(yōu)越性。
本干燥設(shè)備操作簡(jiǎn)單,進(jìn)出料方便,高幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)亦減少了物料在干燥流程中受到的環(huán)境污染,提大了產(chǎn)品質(zhì)量。
三、工作原理:
     機(jī)器在耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),內(nèi)部的物料上、下不斷的被耙齒翻動(dòng),使物料不斷的更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,與此同時(shí),干燥設(shè)備的真空度最大可達(dá)到-0.07Mpa,各種物料中的溶媒(包含水)在真空條件下均能在較小的溫度迅速汽化,達(dá)到加快物料干燥的目的。

四、應(yīng)用范圍:
  特別適用于干燥熱敏性物料,在大溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及干燥中流出的蒸汽須收回的物料。干燥完畢后物料為粉末狀,因此對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,無(wú)需粉碎。耙式真空干燥設(shè)備進(jìn)料含水率最大可達(dá)90%,被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,干燥后物料水份可達(dá)1%,甚至0.5%。
說(shuō)明:
本企業(yè)設(shè)計(jì)的槳葉耙式真空干燥設(shè)備,在原來(lái)耙式真空干燥的基礎(chǔ)上加以改進(jìn),主軸上焊接耙桿的位置焊接槳葉片,主軸通入蒸汽,在主機(jī)夾套加熱的同時(shí),槳葉片同時(shí)加熱,高高增加了加熱面積,提大了干燥強(qiáng)度,縮短了干燥時(shí)間.
五、ZJB-5000型真空槳葉耙式干燥設(shè)備制作構(gòu)造說(shuō)明:
  1、干燥設(shè)備機(jī)身:干燥設(shè)備機(jī)身經(jīng)外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間填以保溫良很好的超細(xì)玻璃棉,起到保溫作用。夾層與內(nèi)膽之間通以蒸汽或熱水、導(dǎo)熱油等。以起到加熱物料的作用。內(nèi)膽使用不銹鋼制作,并且由過(guò)拋光,以便于清洗,來(lái)滿(mǎn)足物料干燥的要求,還有利于熱量的傳導(dǎo),提大干燥速率。
2、減速裝置:本減速器裝在設(shè)備的右側(cè),工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪、三角皮帶傳動(dòng)給減速器,傳遞給主軸轉(zhuǎn)動(dòng)耙齒,最后使筒體求得~8轉(zhuǎn)/分左右的勻速回轉(zhuǎn)速度。
3、電動(dòng)機(jī)機(jī)座裝置:電動(dòng)機(jī)裝在右側(cè)的活動(dòng)板上,可上下調(diào)整,使三角皮帶緊松適合。
 4、電氣控制裝置:所有的電氣控制、按鈕、指示燈都裝在控制箱體上,操作時(shí)可根據(jù)面板的文字說(shuō)明操作。攪拌軸的正、反轉(zhuǎn)時(shí)間可根據(jù)物料的特性進(jìn)行調(diào)節(jié);往往可控制在5-10分鐘左右(即:正轉(zhuǎn)5-10分鐘后停下,然后再反轉(zhuǎn)5-10分鐘,依次循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。)
5、 真空管:用于抽取筒體蒸發(fā)的溶煤(或水)汽體。在進(jìn)口端裝有過(guò)濾器,采用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布,防止物料帶出。
6、 密封結(jié)構(gòu):主軸兩端使用填料密封,達(dá)到在真空狀態(tài)下的良很好密封效果。為了提大腔內(nèi)真空度,在填料密封外端加裝了單端面機(jī)械密封.
7、 攪拌軸及耙臂耙齒使用不銹鋼厚壁管,內(nèi)部通入蒸汽,高高增加了傳熱面積。
8、 進(jìn)、出料體人性化設(shè)計(jì)。進(jìn)料體為快卸法蘭,裝料快捷方便。出料口使用側(cè)面快開(kāi)出料,出料方便,操作簡(jiǎn)便,出料口底部無(wú)存料,出料時(shí)裝袋方便。
六、主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 型            號(hào) 
名稱(chēng) 單位 ZJB-5000 
總?cè)萘?nbsp;L ≈5000 
工作容積 L ≈3000 
加熱面積 M2 ≈45 
轉(zhuǎn)速 r.p.m ≈3-10 
功率 Kw 30(變頻) 
七、附件說(shuō)明
ZJB-5000型耙式槳葉真空干燥設(shè)備
(一 )主要技術(shù)參數(shù):
1、 主機(jī)容積:5000L ;裝料容積:約3000L。
2、 電機(jī)功率:30kW。(變頻調(diào)速)
3、 主機(jī)轉(zhuǎn)速: 3-10rpm。
4、 內(nèi)筒體直徑:Φ1300×4000×14㎜使用不銹鋼制作;
夾套:Φ1472×4072×12㎜使用碳鋼制作。
強(qiáng)化隔環(huán):Φ1448×Φ1328×12㎜  使用碳鋼制作。
端蓋使用30mm碳鋼板內(nèi)貼3mm304不銹鋼。
5、 主機(jī)攪拌軸使用厚壁管制作。槳葉片及主軸內(nèi)部均通入蒸汽或?qū)嵊?,增加傳熱面積。
6、 主機(jī)進(jìn)料口使用快開(kāi)壓蓋,既簡(jiǎn)單、方便,又能保證良很好的真空密封
效果。主機(jī)出料口使用側(cè)面出料,操作簡(jiǎn)單、方便,密封性能良很好。
7、 主機(jī)的密封使用填料密封加機(jī)械密封、能夠保證主機(jī)有較大的真空度,提大了干燥的速度。
8、主機(jī)傳動(dòng)使用齒輪減速機(jī)、連軸器及皮帶傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠。
9、筒體內(nèi)抽真空:-0.07Mpa以上。
10、電源為380V,三相,50Hz。
11、抽真空系統(tǒng)說(shuō)明:(客戶(hù)自備)

(二)配置表:
序號(hào) 名稱(chēng) 配置及材質(zhì) 數(shù)量 注意 
1 內(nèi)膽 不銹鋼/δ=14mm 1件  
2 加熱夾套 Q235A/δ=12mm 1件 夾套內(nèi)設(shè)導(dǎo)流帶,保證蒸汽路順暢,且無(wú)短路現(xiàn)象 
3 筒體法蘭 Q235A/δ=40mm 貼3mm 304不銹鋼 2件 車(chē)加工 
4 端蓋內(nèi)帖 不銹鋼/δ=3mm 2件 內(nèi)壁拋光 
5 筒體保溫封面板 Q235A、δ=2mm 1件 滿(mǎn)焊 
6 保溫強(qiáng)化筋、法蘭 Q235A 1套  
7 保溫棉 硅酸鋁 1批 厚度80mm 
8 加、出料口裝置 不銹鋼 各1件  
9 加、出料口法蘭 304/δ=10mm 各1件 車(chē)加工 
10 主軸 組件 1只 厚壁管 
11 槳葉片 不銹鋼 32件  
12 抄料板 不銹鋼 32件  
13 外夾套強(qiáng)化筋 Q235A 1套  
14 帶座軸承 組件 2套 國(guó)產(chǎn)品牌(配套軸承) 
15 旋轉(zhuǎn)接頭 組件 1套  
16 填料密封  2套  
17 機(jī)械密封  2套  
18 電機(jī) 組件 1套 30kw(變頻控制) 
19 齒輪減速機(jī)  1臺(tái) 齒輪減速機(jī)(配套支架) 
20 聯(lián)軸器 組件 1套  
21 皮帶輪 ¢300mm、 ¢140mm、 各1只 C型 
22 真空表、溫度表 組件 1套  
23 抽真空裝置 A3 1套  
(1) 緩沖收回罐 150L 1只 (客戶(hù)自備) 
(2) 真空管道 A3 1套 (客戶(hù)自備) 
(3) 真空泵  1臺(tái) (客戶(hù)自備) 
(4) 冷凝器  1臺(tái) (客戶(hù)自備) 
24 支架 Q235A槽鋼 1套  
25 獨(dú)立控制柜 Q235A柜體 1臺(tái)  
26 輔助材料 油漆、螺絲 密封件 1批 法蘭及閥門(mén) 
九、機(jī)器價(jià)格:
1、ZJB-5000真空槳葉耙式干燥設(shè)備  1套
  價(jià)格: 低寫(xiě):¥     萬(wàn)元  
            高寫(xiě):
十、機(jī)器制造、安裝、調(diào)試進(jìn)度表:
      安裝調(diào)試:供方免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試,并培訓(xùn)上崗操作人員。
名稱(chēng) 所要天數(shù) 
機(jī)器制造周期 45天 
十一、過(guò)程總圖另見(jiàn)文檔
十二、附注:
1、上述價(jià)格不含下列項(xiàng)目:
1>機(jī)器基礎(chǔ)施工;
2>上述報(bào)價(jià)未提及的部分;
3>機(jī)器運(yùn)雜費(fèi)用;
2、性能擔(dān)保:
提供性能擔(dān)保一定要是本企業(yè)指定的供貨范圍中購(gòu)買(mǎi)全套系統(tǒng)。
3、以下各項(xiàng)經(jīng)買(mǎi)方提供:
1>施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器吊裝及操作平臺(tái)費(fèi)用,水、電費(fèi)用;
2>機(jī)器調(diào)試用物料及水電費(fèi)用;
3>系統(tǒng)380V,50Hz三相四線電源。
4、質(zhì)量與售后服務(wù):
1>本機(jī)器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期;
 2>在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,供方承諾48低時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng);
 3>本企業(yè)鄭重承諾:本機(jī)器建檔并終身跟蹤服務(wù)(提供備品備件)。   

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【全文完】