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“氟化鈣污泥”KJG-110m2
專(zhuān)用干燥設(shè)備 1臺(tái)
方
案
書(shū)
一、工藝條件：
1、物料： “氟化鈣污泥”
2、初水份： ～75-80%（濕基）（按80%計(jì)算）
3、終水份： ～40%（濕基）
4、濕處理量： ～1250kg/h
5、干品堆積比重: ～0.8 g/cm3
6、干燥溫度： ～150℃
7、進(jìn)料溫度： ～20℃ 出料溫度：～100℃
8、加熱方式： 蒸汽（壓力：0.5-0.6Mpa）
9、機(jī)器材質(zhì)： 物料接觸部分304不銹鋼，其余為A3制作
10、安裝： 室內(nèi)
11、電源： 380V 50HZ 三相四線(xiàn)
12、環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度: φ=80%
二、工藝計(jì)算：
1、 每低時(shí)80%時(shí)的濕品處理量：
G濕≈1250kg/h
2、每低時(shí)水分蒸發(fā)量：
W水≈1250×（80-40）÷(100-40)≈833kg/h
3、每低時(shí)40%的干品產(chǎn)量：
G干≈1250-833≈417kg/h
4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量：
Q1≈833×595≈495635kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量：
Q2≈417×0.4×(100-20)≈13344kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所一定要的熱量：
Q3≈1250×0.8×1×(100-20)≈80000kcal/h
7、 總熱量：
Q總≈588979kcal/h
8、蒸汽耗量：
S汽≈588979÷500≈1178kg/h
9、 干燥器面積計(jì)算：
Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃
實(shí)際取110m2
10、干空氣耗量：L≈833÷(0.15-0.012)≈6036kg/h
11熱風(fēng)補(bǔ)充的熱量：Q≈6036×0.25×(150-20)≈196170kcal/h
12、補(bǔ)償耗用蒸汽：196170÷500≈393kg/h
13、補(bǔ)充熱量所一定要的蒸汽加熱面積：
A≈196170÷(25×83.72)×1.5≈141m2
實(shí)際考慮熱效率，實(shí)?。?50m2
14、主機(jī)排濕風(fēng)機(jī)風(fēng)量：V≈6036×1.31≈7907m3/h
三．機(jī)器選型：
根據(jù)物料干燥要求擬選用KJG-110m2型氟化鈣污泥專(zhuān)用干燥設(shè)備 1臺(tái)
（一） 工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)蒸汽由空心軸流由槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。
（二） 機(jī)器特性：
（1） 干燥設(shè)備能耗?。航?jīng)于間接加熱，沒(méi)有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很低。
（2） 槳葉干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)小：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。機(jī)器尺寸變低，減少了占地面積。
（3） 處理物料范圍廣：采用區(qū)別熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
（4） 環(huán)境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
（5） 操作費(fèi)用小。
（6） 操作穩(wěn)定：經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
（三）我企業(yè)根據(jù)長(zhǎng)期從事干燥行業(yè)的由驗(yàn)作了很多技術(shù)改進(jìn):
（1）經(jīng)于干燥中含有其它粒子,長(zhǎng)期摩擦容易把焊縫磨穿,故使用雙層焊
接.耐壓耐磨性能良很好。
（2）進(jìn)料端增加了返料裝置,防止物料跑進(jìn)填料密封,延長(zhǎng)了采用壽命。
（3）主機(jī)上蓋增加了熱風(fēng)補(bǔ)充,加速了干燥速度。
（4）為了減少傳動(dòng)端的熱脹冷縮,使用單頭進(jìn)出。
（四）主要技術(shù)參數(shù)：
3.1上料裝置：無(wú)軸螺旋輸送機(jī)WLS-φ260-5.5kw 1臺(tái)
（1）型號(hào)： WLS260×L10000mm
（2）無(wú)軸螺旋：260×180×100×20mm
（3）材質(zhì)： 不銹鋼+A3
（4）殼體厚度：4mm
（5）電機(jī)： 5.5kw（變頻）配套擺線(xiàn)減速機(jī) 1臺(tái)
（6）輸送角度：30度
（7）輸送量：正常輸送1500公斤每低時(shí)
3.2干燥主機(jī)：
1、型號(hào)： KJG-110
2、總傳熱面積： 110m2
3、有效容積： ～9.46m3
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速： 5～10rpm
停留時(shí)間： 60～90分鐘
5、傳動(dòng)電機(jī)功率：90kw 6級(jí)（變頻調(diào)速）
6、主機(jī)上箱體: δ8mm 304不銹鋼 外部強(qiáng)化
外部保溫δ50mm硅酸鋁外封 δ2mm A3冷板油漆
7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁：δ14mm 304不銹鋼 1件
8、下箱體主機(jī)夾套：δ6mm A3（沖壓件） 1件
9、下箱體保溫厚： δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3冷板油漆
10、上下及端部法蘭：δ40mm A3鋼 2件 外貼δ3mm 304不銹鋼
11、端蓋板： δ30mm A3鋼 2件 內(nèi)貼δ3mm 304不銹鋼
12、填料座： 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤(pán)根)
13、填料壓蓋：4件 A3鋼
14、空心漿葉主軸：2件 φ450×δ25mm （304+A3)組件
15、進(jìn)、出汽管: 2件 φ180×δ6mm A3鋼
16、漿葉片： 1套 δ12mm 304不銹鋼（拉釘強(qiáng)化）
17、下料口： 1件 δ12mm 304不銹鋼
18、溢流板： 1件 δ12mm 304不銹鋼
19、齒輪減速機(jī)：1件
型號(hào)： ZSY-450-90硬齒面齒輪減速機(jī)(常州國(guó)茂減速機(jī))
20、傳動(dòng)齒輪： 2件 45鋼齒面大頻淬火
主軸嚙合齒輪： 2件 45鋼齒面大頻淬火
21、旋轉(zhuǎn)接頭：2件 (蒸汽型單頭進(jìn)出)
22、軸承座： 4件 A3焊接件（帶冷卻裝置）
23、主機(jī)支架：1件（H型鋼 A3焊接件]噴防銹漆）
24、主機(jī)箱內(nèi)尺寸: ～7234×2038（mm）
25、主機(jī)外形尺寸： ～12500×3100×3700mm（長(zhǎng)×寬×大）
26、上部觀察口： φ400mm 2件 組件
27、排風(fēng)管： φ500mm 1件 組件
28、加料口： φ400mm 1件
29、螺旋出料機(jī):φ219mm-4kw 1臺(tái)
30、新風(fēng)口補(bǔ)充加熱器：150m2 （A3鋼繞軋鋁翅片）
31、排濕風(fēng)機(jī)： 1臺(tái)
型號(hào): 4-72-5A-11KW
材質(zhì)： Q235-A(調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)：1件)
32、旋風(fēng)除塵器：1臺(tái)
（1）型號(hào):CLT/A-φ1000mm
（2） 材質(zhì)：304不銹鋼
（3）收料蝶閥、料桶 1件
33、水膜除塵器：
（1）型號(hào)：SMC-φ1300mm
（2）材質(zhì)：A3
（3）循環(huán)水泵：4kw 1臺(tái)
34、控制系統(tǒng)
控制柜： 1件 A3 δ1.5mm折彎焊接
電器元件： 1套 浙江正泰
引風(fēng)機(jī)： 手動(dòng)按鈕控制
傳動(dòng)電機(jī): 變頻調(diào)速
干燥腔內(nèi)溫度顯示
35、其它隨機(jī)資料：
機(jī)器平立面安置圖 產(chǎn)品合格證書(shū)
電器原理圖 機(jī)器采用說(shuō)明書(shū)
四、主要機(jī)器清單:
序號(hào) 名稱(chēng) 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 無(wú)軸螺旋上料機(jī)（變頻） 1 組件 WLS260-L10000-5.5KW
2 漿葉主軸 2 組件 Φ450x25mm
3 漿葉片 2 304不銹鋼 δ12mm
4 主機(jī)下箱體 1 組件 KJG-110m2
5 主機(jī)上箱體 1 組件 KJG-110m2
6 填料座 4 組件 KJG-110m2
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-110m2
8 軸承座 4 組件 KJG-110m2
9 主齒輪 2 45
10 傳動(dòng)電機(jī) 1 組件 90KW(變頻）
11 變頻器 1 組件
12 硬齒面齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY450-90
13 傳動(dòng)齒輪 2 45
14 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件 蒸汽型
15 加料口 1 組件 Φ400mm
16 溢流板 1 組件
17 人孔檢修口 2 組件 Φ400
18 旋風(fēng)除塵器 組件 CLT/A-Φ1000
19 螺旋出料機(jī) 1 組件 Φ273-4KW
20 加熱補(bǔ)償器 150m2 A3+Al翅片
21 排濕風(fēng)機(jī) 1 A3 4-72-5A-11KW
22 水膜除塵器 1 A3 SMC-Φ1300-4KW
23 控制柜 1 組件
裝機(jī)功率：~110.5kw(實(shí)耗：~89kw） 蒸汽耗量：~(1178+393=1571)kg/h
五、機(jī)器價(jià)格：
1、KJG-110m2型氟化鈣污泥專(zhuān)用干燥設(shè)備 1臺(tái)
價(jià)格：低寫(xiě)：￥ 萬(wàn)元/臺(tái)
高寫(xiě):（ 萬(wàn) 仟元整/臺(tái)）
2、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)：WLS260×L10000mm-5.5kw 1臺(tái)
價(jià)格：低寫(xiě)：￥ 萬(wàn)元/臺(tái)
高寫(xiě):（ 萬(wàn) 仟元整/臺(tái)）
合計(jì)：低寫(xiě)：￥萬(wàn)元
高寫(xiě)：（ 萬(wàn) 仟元整）
六、供貨技術(shù)資料：
提供機(jī)器采用說(shuō)明書(shū)、電氣合格證、外購(gòu)配置合格證書(shū)。
七、機(jī)器制造、安裝、調(diào)試進(jìn)度表：
名稱(chēng) 所要天數(shù)
機(jī)器制造周期 60天
機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)安裝周期 5天
機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試周期 3天
八、附注：
1、上述價(jià)格不含下列項(xiàng)目：
1>機(jī)器基礎(chǔ)施工；
2>上述報(bào)價(jià)未提及的部分；
3>機(jī)器運(yùn)雜費(fèi)用；
2、性能擔(dān)保：
提供性能擔(dān)保一定要是本企業(yè)指定的供貨范圍中購(gòu)買(mǎi)全套系統(tǒng)。
3、以下各項(xiàng)經(jīng)買(mǎi)方提供：
1>施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器吊裝及操作平臺(tái)費(fèi)用，水、電費(fèi)用；
2>機(jī)器調(diào)試用物料及水電費(fèi)用；
3>系統(tǒng)380V，50Hz三相四線(xiàn)電源。
4、質(zhì)量與售后服務(wù)：
1>本機(jī)器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期；
2>在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，供方承諾48低時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)；
3>本企業(yè)鄭重承諾：本機(jī)器建檔并終身跟蹤服務(wù)（提供備品備件）。
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