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空心槳葉干燥機,槳葉干燥機,污泥干燥機,污泥干化機,雙槳葉干燥機,真空漿葉干燥機--常州科達干燥設備有限公司
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產(chǎn)品名稱:KJG系列空心槳葉干燥設備
產(chǎn)品關鍵詞:空心槳葉干燥設備,槳葉干燥設備,污泥干燥設備,污泥干化機,雙槳葉干燥設備,真空槳葉干燥設備
產(chǎn)品簡介:槳葉干燥設備已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化,造紙污泥干化,印染污泥干化,生活污泥干等領域。機器傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(小溫)、冷卻、干燥(溶劑收回)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增高,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具備自清潔功能。
槳葉干燥設備概述:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)由空心軸流由槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具備自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動形成洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥設備的殼體為W型,殼體內(nèi)往往安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料煙塵外排及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保證料位大度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過旋轉接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結構,以保證最佳的傳熱效果。
槳葉干燥設備應用:
● 槳葉干燥設備已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化,造紙污泥干化,印染污泥干化,生活污泥干等領域。機器傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(小溫)、冷卻、干燥(溶劑收回)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增高,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具備自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很低。
● 用導熱油做熱介質(zhì),槳葉干燥設備可完成小溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)由煅燒 轉化為純堿(Na2CO3)等。
● 通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:采用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理機器,降小了操作費用 ,還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到低于40℃。
● 干燥,機器最主要的功能,不采用熱空氣,使溶劑收回、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需收回溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。
● 軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得機器可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功采用。 槳葉干燥設備可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)高的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。
槳葉干燥設備適應物料:
石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、大、小密度聚乙烯、線型小密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。 環(huán)境保護行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。 飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥 食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。 化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復合肥、大嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
槳葉干燥設備特征:
● 槳葉干燥設備能耗?。航?jīng)于間接加熱,沒有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置 保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
● 槳葉干燥設備系統(tǒng)造價小:單位有效容積內(nèi)擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時間,機器尺寸變低。就極高地減少了建筑面積及建筑空間。
● 處理物料范圍廣:采用區(qū)別熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
● 環(huán)境污染低:不采用攜帶空氣,煙塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很低,便于處理。對有污染的物料或需收回溶劑的工況,可使用閉路循環(huán)。
● 操作費用小:該機器正常操作,僅1-2人/天。小速攪拌及合理的結構。磨損量低,維護費用很小。
● 操作穩(wěn)定:經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很低,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
特性參數(shù)表 | ||||||||
型 號 | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱面積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉速范圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器體長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進汽口N吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
特性參數(shù)表 | |||||||||
型 號 | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
傳熱面積m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
有效容積m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
轉速范圍r.p.m | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功 率kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
器體寬A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
總寬B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
器體長C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 | 5461 | 6020 | 5537 | 6124 | 6122 |
總長D mm | 7772 | 8306 | 8865 | 9296 | 9119 | 9678 | 9119 | 9704 | 9880 |
進出料距E mm | 4420 | 4954 | 4953 | 5384 | 5004 | 5562 | 5080 | 5664 | 5664 |
中心高F mm | 1066 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高G mm | 2032 | 2032 | 2362 | 2362 | 2464 | 2464 | 2566 | 2566 | 2668 |
進汽口N吋 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)2 | (2)2 | (2)2 |
出汽口0吋 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)2 | (2)2 | (2)2 |
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